Оценка - техническое состояние - трубопровод
Cтраница 1
Оценка технического состояния трубопроводов производится по всем результатам обследования. Для трубопроводов, отработавших установленный срок эксплуатации, определяется вероятностный остаточный ресурс работоспособности. [1]
Ранее для оценки технического состояния трубопровода производится также выборочная шурфовка трассы и осмотр изоляции и металла трубы визуально. При этом могут применяться простейшие механические средства измерения типа глубиномера, штангенциркуля или толщиномера. Этот метод не дает полной картины о дефектности трубопровода, т.к. вероятность обнаружения наиболее опасного дефекта ничтожно мала. [2]
Представлены способы оценки технического состояния трубопроводов на основе данных коррозионно-диагностического мониторинга. Предлагается разработать и включить в Технологические регламенты методические рекомендации по обработке данных мониторинга и принятию решения по дальнейшей эксплуатации на уровне предприятия. [3]
 |
Группы водных переходов. [4] |
Для обследования и оценки технического состояния трубопровода подводного перехода применяются визуальные и приборные методы обследования. [5]
На завершающем этапе оценки технического состояния трубопровода определяют его остаточный ресурс работы. [6]
Оперативность его обработки, а также достоверность и доступность информации определяют качество оценки технического состояния трубопровода. Поэтому требуется автоматизированный банк данных, включающий справочную информацию, возможность статистической обработки результатов, статистику проведенных исследований и методику решения специальных задач. [7]
Учитывая, что состояние магистральных нефтепроводов должно соответствовать действующим требованиям промышленной безопасности, оценке технического состояния трубопровода и выбору вида его ремонта должно уделяться большое внимание, тем более, что федеральным законом России О промышленной безопасности опасных производственных объектов № 116 - ФЗ от 21 июля 1997 года магистральные нефтепроводы отнесены к опасным производственным объектам и подлежат обязательному декларированию промышленной безопасности. [8]
Одним из основных направлений деятельности ООО ФФПК Мелакс является проведение работ в сфере продления ресурса безопасной эксплуатации, диагностики, оценки технического состояния трубопроводов и оборудования газотранспортной системы. ООО ФФПК Мелакс аккредитовано в качестве независимой экспертной организации и лаборатории неразрушающих методов контроля в системе экспертизы промышленной безопасности России. [9]
Очевидно, что своевременное принятие необходимых профилактических мер, направленных на предупреждение повреждаемости трубопроводов, требует внедрения в практику работы предприятий коммунального водоснабжения системы объективного учета и оценки технического состояния трубопроводов и оборудования, находящихся в эксплуатации. Последнее возможно только в том случае, если на предприятии будет обеспечено надлежащее изготовление, хранение и использование технической документации на сооружения и оборудование, находящиеся в эксплуатации, а также применяться средства объективного контроля технического состояния сооружений. Имеются случаи, когда эксплуатационный персонал предприятий коммунального водоснабжения пренебрегает необходимостью составления и хранения подобной документации. Особенно это распространено на предприятиях, эксплуатирующих небольшие по производительности и размерам системы водоснабжения, где персонал, как правило, хорошо и во всех деталях знает топографию системы и рабочее состояние всех ее элементов. [10]
Поэтому большое внимание уделяется развитию системы диагностики и прогнозирования технического состояния подземных и надземных коммуникаций. Результаты оценки технического состояния трубопровода на основе диагностической информации позволяют обоснованно назначать участки трубопровода для проведения выборочного ремонта, т.е. проводить ремонт по реальному техническому состоянию, тем самым поддерживая работоспособность трубопровода и обеспечивая экологическую безопасность. [11]
Разработанные Бритиш ГЭС внутритрубные дефектоскопические снаряды признаются самыми совершенными в мира и применяются в различных странах. Было разработано два основных типа дефектоскопических аппаратов для оценки технического состояния трубопроводов, основанных на различных физических принципах. [12]
В начальный период эксплуатации месторождения для контроля коррозионного состояния трубопроводов использовали образцы-свидетели, пальчиковые водородные зонды, зонды электросопротивления типа СК-3, периодически велся контроль содержания ионов железа в жидких средах. С 1983 г. согласно Временному регламенту и нормам оценки технического состояния трубопроводов осуществляется дефектоскопия трубопроводов в шурфах с помощью ультразвуковых дефектоскопов и толщиномеров. [13]
Для повышения экономичности и надежности эксплуатации оболочковых конструкций целесообразно переходить к их ремонту по фактическому состоянию. Особенно остро данная проблема стоит для магистральных трубопроводов при замене их отдельных участков с предельным износом или резко ухудшенными в результате старения механическими свойствами металла, а также участков с раскрывшимися дефектами. Успешное решение указанной проблемы может осуществлятся только современными средствами диагностики технического состояния. Изложенные в настоящей книге методики и предложенные технические средства во многом дополняют существующий арсенал подходов к оценке технического состояния трубопроводов и позволяют дать приближенный прогноз их работоспособности на будущее. [14]
Страницы: 1