Оценка - коррозионная стойкость
Cтраница 2
 |
Изотермические сечения системы цирконий - алюминий - железо. [16] |
Для оценки коррозионной стойкости сплавов системы цирконий-алюминий - железо в воде были проведены качественные испытания. Сплавы, содержащие до 5 вес. [17]
Для оценки коррозионной стойкости применяемых металлов и их специальной обработки необходимо знать в данной агрессивной среде их начальные потенциалы, поляризуемость и качество ( стойкость) поверхностной обработки. [18]
Для оценки коррозионной стойкости керамических материалов такие данные большей частью отсутствуют, но, на наш взгляд, использование этих шкал целесообразно и полезно. [19]
Для оценки коррозионной стойкости декоративных многослойных покрытий ( медь-никель-хром, никель-хром), нанесенных на сталь, применяют метод ускоренных электрохимических испытаний, состоящий в выдерживании образцов в специальном электролите в течение 2 мин при потенциале 300 мВ ( относительно нас. [20]
Для оценки коррозионной стойкости декоративных многослойных покрытий ( медь-никель-хром, никель-хром), нанесенных на сталь, применяют метод ускоренных электрохимических испытаний, состоящий. [21]
Критерии оценки коррозионной стойкости материалов могут быть качественные и количественные. Качественным критерием является оценка изменений, произошедших в ходе коррозионных испытаний с внешним видом испытуемых образцов и коррозионной средой. Оценка изменений внешнего вида образца может быть визуальной или проводиться с применением микроскопов - определяется изменение морфологии поверхности металла и ее окраски. [22]
 |
Схема установки для ускоренных коррозионных испытаний электрохимическим методом.| Кривые, характеризующие величину коррозионных токов в контакте. [23] |
Критерием оценки коррозионной стойкости соединений является снижение прочности соединений в процессе испытаний. При этом наблюдается, по каким составляющим припоя или зонам происходит разрушение. Наиболее желательная структура соединения - гомогенная, подвергающаяся равномерному разрушению. [24]
Критерии оценки коррозионной стойкости материалов могут быть качественные и количественные. Качественным критерием является оценка изменений, произошедших в ходе коррозионных испытаний с внешним видом испытуемых образцов и коррозионной средой. Оценка изменений внешнего вида образца может быть визуальной или проводиться с применением микроскопов - определяется изменение морфологии поверхности металла и ее окраски. [25]
Методы оценки коррозионной стойкости алюминия и его сплавов различны. [26]
При оценке коррозионной стойкости по этой шкале не учитывают очаги, расположенные на расстоянии до 3 мм от краев образца и на его торцах. Трафарет должен закрывать всю поверхность образца. Допускается применение трафаретов меньшей величины. Для испытаний рекомендуется использовать образцы размером 100X50X2 или 50Х25Х2 мм. [27]
При оценке коррозионной стойкости по изменению механических свойств металла целесообразно испытывать на коррозию листовой материал, из которого следует вырезать образцы после окончания полевых испытаний, а не испытывать готовые разрывные образцы во избежание влияния краевого эффекта. [28]
При оценке коррозионной стойкости всех строительных материалов и степени агрессивности среды в данной книге примяты единые условные обозначения, соответствующие действующим в стране ГОСТ, СНиП, ТУ, а также СН. [29]
При оценке коррозионной стойкости сплавов и средств противокоррозионной защиты важно правильно выбирать показатель коррозии, отражающий эксплуатационно-коррозионную стойкость сплава. Методы испытаний необходимо разрабатывать и выбирать для каждой группы сплавов в отдельности. [30]
Страницы: 1 2 3 4