Cтраница 1
Количественная оценка износа производится различными способами. [1]
Вместе с количественной оценкой износа узлов сравниваемых типов долот должна быть произведена оценка характера п вида износа. [2]
В практике эксплуатации и эксплуатационных исследований автомобилей количественная оценка износов производится двумя способами: разбирают механизм и тем или иным методом непосредственно определяют износ сопряженных деталей или оценивают износ деталей по косвенным признакам, не разбирая механизма. [3]
Подобный аналитический расчет износостойкости протектора не претендует на точность количественной оценки износа, однако позволяет расчетным путем выявить степень влияния каждого из параметров на износ протектора шин. [4]
По мере развития знаний о природе и механизме изнашивания все большее значение для науки и инженерной практики приобретают вопросы количественной оценки износа с учетом свойств материалов и условий их эксплуатации. [5]
![]() |
Визуально наблюдаемые признаки износа лезвий. [6] |
Для количественной оценки износа режущего лезвия используются линейная и массовая меры износа. [7]
Механический метод диагностики основан на измерении размеров деталей, зазоров в сопряжениях, усилий, давлений и скоростей. Этот метод из-за простоты и наглядности получил широкое распространение при количественной оценке износа деталей, установлении величины зазоров между сопряженными деталями, люфтов в сопряжениях, величин давлений в гидро - и пневмосис-темах, усилий затяжки, номинальных скоростей приводов и пр. [8]
![]() |
Принципиальная схема прибора для количественной оценки износа электрода-инструмента. [9] |
В промышленных условиях для настройки и контроля процесса обработки с пониженным износом инструмента на релаксационных генераторах может быть использован амплитудный дискриминатор. Для этой цели также могут быть использованы колебания тока и напряжения на разрядном промежутке, возникающие при обработке с пониженным износом электрода-инструмента, так как в некоторых участках спектра средняя мощность этих колебаний обратно пропорциональна износу инструмента, достигая максимума при нулевом износе. Это позволяет создать сравнительно простой прибор со стрелочным индикатором на выходе для количественной оценки износа электрода-инструмента. [10]
Однако для установления количественной оценки изнашивания по частицам нужно решить следующие основные проблемы. Необходимо установить соотношение между концентрацией частиц в масле и скоростью изнашивания. На начальной стадии приработки концентрация частиц изнашивания в смазке растет. В то же время происходит снижение концентрации за счет осаждейия на фильтрах, на стенках и на дне, размельчение на более мелкие частицы движущимися деталями и удаление вместе со смазкой из системы. Если машина работает при постоянных условиях ( скорость генерации частиц постоянная), то концентрация частиц в масле увеличивается до тех пор, пока будет достигнуто равновесное состояние. Важным для количественной оценки износа является также правильное определение места и момента отбора пробы масла. [11]