Cтраница 3
Максимальный диаметр труб, которые могут изгибаться на шинотрубогибе, 1 5 дюйма. [31]
Схема осушительной сети из пластмассовых. [32] |
Трубопроводы проводящей и оградительной сетей рассчитывают на пропуск необходимых расходов воды при скоростях течения, не допускающих заиления труб и вымывания грунта засыпки. Максимальный диаметр трубы принимают не более 300 мм. [33]
Различные типы образцов, предназначенных для испытаний сварных соединений на статическое растяжение. [34] |
Для контроля прочности сварных соединений труб применяют образцы типов XVIII и XIX. Максимальный диаметр трубы при испытании образцов типов XVIII к XIX определяется мощностью оборудования для испытаний. [35]
Однако установки, в которых широко применены такие трубы, изучались в Германии и в качестве опыта - на предприятиях Фарб-верке Хехст [35]; в общей сложности было уложено 193 000 м полиэтиленовых труб. Из числа использованных максимальный диаметр труб, изготовленных методом литья под давлением, составляет 1524 мм. Были изучены типы соединений, в которых применялись различные виды сварки, а также всевозможные фитинги. Стыковая сварка и сварка муфт показали хорошие результаты, однако следует заметить, что в некоторых случаях соединения труб из поливинил-хлорида, сваренные сварочным прутком, разрушались. До сих пор правильно используемые установки, в которых установлены трубы из линейного полиэтилена, работают удовлетворительно, хотя через эти трубы периодически подаются материалы, имеющие интенсивное коррозионное воздействие. [36]
В качестве измерителей, характеризующих базовую модель, принят диаметр обрабатываемой трубы и толщина ее стенки, поскольку они в наибольшей степени определяют конструктивные и весовые различия машин. С учетом отечественного и зарубежного опыта эксплуатации труборезов принят следующий ряд максимальных диаметров труб: 300, 530, 1020, 1600 и 2500 мм. Толщина стенки труб колеблется от 4 до 75 мм. [37]
Приспособление для защиты обратной стороны шва при обварке труб. [38] |
После приварки трубных решеток предварительно промытые и обезжиренные трубы укладывают в корпус. Так как допуск по диаметру труб колеблется в значительных пределах, отверстия в трубных решетках сверлят по максимальному диаметру трубы. Для обеспечения зазора в соединении, равного 0 1 - 0 15 мм на диаметр, который предотвращает порообразование при обварке труб, концы труб подвальцовывают. [39]
Справочник по тепловым сетям был выпущен ранее двумя изданиями. В некоторой части он устарел, так как промышленность в последние годы освоила производство новых, улучшенных конструкций механизмов, изделий и материалов, а диаметры трубопроводов прокладываемых тепловых сетей увеличились до 1 200 мм, в то время как справочник второго издания ограничивался данными по конструкциям, деталям, механизмам и приспособлениям для строительства тепловых сетей с максимальным диаметром труб 700 мм. [40]
Ручки для переноски приборов должны иметь ширину не менее 80 - 100 мм. Максимальный диаметр трубы, охватываемой рукой, 50 мм, минимальный - около 15 мм. [42]
Канализационные трубы круглого поперечного сечения выпускаются с внутренними диаметрами от 100 до 3600 мм. Интервал изменения диаметра при диаметрах от 100 до 300 мм составляет 50 мм, при диаметрах от 300 до 900 мм - 75 мм, а при диаметрах от 900 до 3600 мм - 150 мм. Максимальный диаметр труб зависит от материала, из которого они изготовлены; например, максимальный диаметр керамической трубы составляет 900 мм. К наиболее существенным физико-механическим характеристикам канализационных труб относятся долговечность, стойкость к истирающим воздействиям, обусловленным присутствием в сточных водах твердых примесей, водонепроницаемость стенок и механическая прочность. Последняя должна быть достаточной для предотвращения разрушений или чрезмерных деформаций, вызванных воздействием обратной засыпки траншей и нагрузок от транспортных средств. Стыковые соединения должны быть долговечными, простыми для монтажа и водонепроницаемыми для предотвращения утечки воды и проникания корней растений. [43]
Видно, что максимальное влияние на пропускную способность в порядке убывания оказывают диаметр, рабочее давление, шаг КС, степень сжатия и средняя температура газа. Не случайно поэтому главным направлением технического прогресса в последние 15 - 20 лет было неуклонное увеличение диаметра труб и повышение доли труб большого диаметра в структуре сети. В настоящее время практически достигнут максимальный диаметр труб ( 1420 мм), так как переход к сооружению газопроводов большего диаметра, например 1620 мм, требует полного переоснащения строительных организаций новой техникой. Эффективность перехода к повышенному рабочему давлению в газопроводах с 7 5 до 10 МПа решается в опытном порядке. С ростом пропускной способности увеличивается расходуемая мощность, как это видно из (7.3), и соответственно расход топливного газа. [44]
Редуцирование ( хотя этим процессом и осуществляют большую деформацию) следует рассматривать как самостоятельный дополнительный передел трубы, полученной на основном агрегате. Поэтому при сопоставлении различных схем его можно условно не учитывать. Используемые способы раскатки гильзы в трубу определяют принципиальные особенности той или иной технологической схемы, в связи с чем весь трубопрокатный агрегат носит наименование, соответствующее этой схеме. Наименование агрегата дополняется еще цифровым обозначением, соответствующим сортаменту стана - максимальному и минимальному или только максимальному диаметру труб. Например, название Агрегат 400 с автомат-станом означает, что максимальный диаметр выпускаемых на нем труб равен 400 мм, а раскатку их производят на автомат-стане. [45]