Очаг - деформация
Cтраница 4
Создаваемая в очаге деформации схема объемного напряженного состояния с преобладанием растягивающих напряжений вызывает такое ослабление сердцевины прошиваемой заготовки, что возможно самопроизвольное вскрытие полости ( разрушение) в центральной части ее поперечного сечения. Для его предотвращения и получения гильзы с гладкой внутренней поверхностью устанавливается коническая оправка, размеры которой выбирают, исходя из требуемых размеров гильзы по внутреннему диаметру и толщине стенки. [47]
В большинстве случаев очаг деформации при осесимметрич-ном деформировании можно разделить на участки, в каждом из которых кривизна срединной поверхности в меридиональных сечениях постоянна. [48]
В работе [3] очаг деформации рассматривается не отдельно по двум самостоятельным зонам от границы раздела течения металла, а в целом, что также является недостаточно оправданным допущением. [49]
В зачистных операциях очаг деформации еще более локализован вблизи режущей кромки и охватывает лишь долю толщины заготовки; удаление припуска осуществляется срезанием стружки, аналогично тому как это имеет место при обработке резанием. Из формоизменяющих операций отметим следующие. Гибка - изменение кривизны срединной поверхности заготовки без существенного изменения ее линейных размеров. Очаг деформации охватывает всю толщину заготовки и имеет значительную протяженность в поперечных направлениях, причем поле напряжений и деформаций переменно по толщине заготовки. [50]
По мере сближения очагов деформации создаются условия для разрушения и отклонений формы пресс-остатка. [51]
При этих параметрах очага деформации фольга разрушается. [52]
 |
Схемы очага деформации при обратном выдавливании. [53] |
Оба указанных варианта очагов деформации обеспечивают получение достаточно достоверных результатов расчета наибольшего усилия обратного выдавливания деталей из идеально пластичного металла. Однако поля скоростей плохо соответствуют результатам экспериментальных исследований. Например, с увеличением вытяжки объем очага деформации по принятым схемам уменьшается, а в действительности, наоборот, увеличивается. Хорошее совпадение экспериментальных и расчетных данных наибольшего усилия объясняется тем, что погрешность, возникающая из-за идеализации течения металла, в частности из-за допущения об однородности деформации в некоторых зонах очага, компенсируется вследствие учета мощностей сил среза на границах этих зон. [54]
С увеличением параметра очага деформации С 1 / Н неравномерность деформации по слоям уменьшается. [55]
 |
Концевой раструб при прокатке тонкостенных труб. [56] |
При убывающем вдоль очага деформации расстоянии от осей валков до оси прокатки продольная составляющая скорости перемещения поверхности валков убывает от входа к выходу. В то же время продольная деформация гильзы-трубы в направлении прокатки непрерывно нарастает. [57]
Форма поперечного сечения очага деформации зависит от формы поперечного сечения прокатываемого профиля. [58]
При истечении из очага деформации слои взаимно влияют друг на друга. [59]
Любое поперечное сечение очага деформации ( см. рис. 82, правая часть) может быть разбито на два участка - / и / / по периметру сечения. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5