Очередность - подача
Cтраница 2
 |
Схемы складирования. [16] |
При разгрузке прибывших на склад конструкций и оборудования должна производиться сортировка по маркам или по очередности подачи их на монтаж. На каждом штабеле укрепляют табличку с наименованием марок изделий и указанием их количества, причем по возможности таблички вывешивают на одну сторону штабеля. [17]
Важными направлениями оздоровления труда на химических производствах являются: строгое соблюдение регламента и борьба с нарушениями технологического процесса ( очередность подачи реагентов, своевременное изменение температуры и давления в аппаратах и др.), контроль за герметичностью аппаратов и коммуникаций, замена устаревшего оборудования, введение непрерывности процесса, механизация ручных операций, максимальное использование вакуума, введение дистанционных методов контроля и управления, ликвидация ручного отбора технологических проб, осуществление планово-предупредительных ремонтных работ. [18]
Доставленные на склад конструкции разгружают на площадке около железнодорожного пути; в процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж. [19]
Прибывшие на склад конструкции разгружают на специальной площадке около железнодорожного пути; в процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж. [20]
Подача вагонов на погрузочно-разгрузоч-ные пункты и уборка вагонов с них, не включенные в общестанционный график, производятся по оперативному плану, предусматривающему очередность подачи вагонов под грузовые операции и уборки их с мест погрузки и выгрузки по окончании грузовых операций. [21]
На железнодорожном транспорте уделяется большое внимание обеспечению предварительной информации о подходе поездов и грузов к грузовой станции для организации маневровой и грузовой работы, составления плана расформирования поездов, определения очередности подачи вагонов под выгрузку, в том числе на подъездные пути клиентуры, где такая информация несет также логистическую функцию для планирования технологических процессов, подготовки необходимых для выгрузки грузов рабочей силы и механизмов. [22]
Выдача подвесок с деталями со склада происходит по команде автоматического устройства в тот момент, когда порожняя подвеска возвращается из цеха сварки, а считывающее устройство определяет код детали, находящейся на этой подвеске, и выдает сигнал на выдачу со склада подвески с такими же деталями, что исключает их несвоевременную подачу. Очередность подачи и число подвесок с деталями для определенной партии свариваемых кузовов заложены в программе логического устройства. Порожние подвески накапливаются на определенных линиях склада и подаются к прессам на загрузку в количестве и по времени, определяемым автоматической системой. [23]
Начальник смены совместно с поездным диспетчером планирует обработку составов, прибывающих с сети и отправляющихся на сеть МПС. В плане учитываются: очередность подачи груженых вагонов под выгрузку; перераспределение передвижных механизмов между пунктами с учетом предстоящего объема работ; распределение порожних вагонов на основе прогнозов о готовности порожняка из-под выгрузки; погрузка продукции на внешнюю сеть маршрутами и одиночными группами вагонов. [24]
По организации маневровой работы с местными вагонами известен метод, предложенный в 1950 г. инж. Сущность метода Мамедова заключается в установлении очередности подачи групп вагонов к погру-зочно-разгрузочным точкам и уборки от этих точек в зависимости от количества локомотиво-минут маневровой работы, приходящихся на один вагон в каждой группе. [25]
Доставленные на приобъектный склад металлоконструкции разгружают на площадке около железнодорожного пути. В процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж. [26]
В зависимости от расположения монтажной площадки в цехе выбирают путь перемещения пакета к месту подвески. На рис. 37 стрелками показан один из вариантов подачи пакета и определена очередность подачи пакетов. [27]
Машинокомплект - совокупность всех последовательно или параллельно изготавливаемых деталей, составляющих выпускаемую машину. Детали, входящие в машинокомплект, имеют разные нормативы изготовления, размеры партий обработки, очередность подачи на сборку. [28]
В рассматриваемой системе для задания перемещений рабочего органа в направлениях вперед и назад используют две дорожки магнитной ленты. В зависимости от того, с какой дорожки считываются импульсы программы, электронный коммутатор меняет очередность подачи управляющих импульсов на обмотки ШД. Этим достигается изменение направления вращения ШД, который через механическую передачу ( например, ходовой винт) сообщает движение рабочему органу РО производственной машины. Каждому импульсу программы соответствует перемещение рабочего органа на один шаг в нужном направлении. [29]
 |
Схема расположения грузовых пунктов на ветке и рационального формирования маневрового состава. [30] |
Страницы: 1 2 3