Очертания - деталь
Cтраница 1
Очертания деталей, вырезаемых из листов, должны быть простыми. [1]
 |
Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения при растяжении-сжатии для образцов из, сталей и легких сплаеое без концентрации напряжений. [2] |
В местах резкого изменения очертаний детали создается местное повышение напряжений и в ряде случаев плоское напряженное состояние на поверхности. На рис. 22 показана эпюра распределения напряжений при растяжении пластинки с боковыми вырезами. [3]
Габаритные размеры определяют предельные внешние ( или внутренние) очертания детали. [4]
 |
Параметры реза. [5] |
Если отставание настолько велико, что приводит к несоответствию очертаний детали на верхней и нижней кромках реза, то уменьшают скорость резки. Применение ступенчато-цилиндрических и расширяющих сопел, обеспечивающих цилиндрическую форму струи на большей длине, а также резка кислородом низкого давления, когда не происходит сильного расширения струи, существенно уменьшает отставание. [6]
 |
Схема поперечной резки каландруемых листов. [7] |
Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала, Применяется резка: продольная, поперечная, под углом, по кругу и фасонная. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. Справа и слева от упора располагаются гладкие направляющие доски 5, которые поднимают каландруемый лист с транспортера и направляют его на упор. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Другое устройство состоит из металлических планок с режущим выступом, прикрепляемых на определенных расстояниях к транспортерной ленте, И нажимного валика, соприкасающегося с резиновым листом, транспортируемым лентой. Отрез производится давлением на лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. [8]
Габаритными называют размеры, определяющие предельные внешние ( или внутренние) очертания детали. [9]
Следует избегать криволинейных контуров с разной кривизной на отдельных участках, по возможности ограничивая очертания деталей прямыми линиями и дугами окружностей. [10]
Концентрацией напряжений называется местное увеличение напряжений ( пик напряжений), вызванное резким изменением очертаний детали. Коэффициентом концентрации напряжений называется отношение наибольшего напряжения в зоне концентрации ( пика напряжений) к номинальному напряжению, вычисленному для данного сечения по формулам сопротивления материалов без учета концентрации ( см. стр. Теоретический коэффициент концентрации напряжений а определяется методами теории, упругости без учета пластичности материала. Влияние концентрации напряжений на усталостную прочность деталей из реальных материалов меньше, чем это следует из значений коэффициента а, и характеризуется эффективными коэффициентами концентрации напряжений. [11]
Большое количество заготовок получают путем резки каландро-ванных резин и обрезиненных тканей. Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала. Резка может быть продольной, поперечной, под углом, по кругу и фасонной. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. Для поперечной резки каландруемого листа над отборочным транспортером устанавливают барабан с ножом. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Для резки цельнорезиновых, тканевых и комбинированных пластин применяют дисковые клиновые и циркульные ножи и сверлильные станки. Для продольного закроя ткани на полосы, а также каландрованной пластины применяют полосорезательные машины. Резку ткани или резины, свернутой в рулон, производят на токарных станках. Сложные фасонные заготовки вырубают посредством штанцевых ножей на вырубных прессах или вырезают, применяя закройные шаблоны. [12]
 |
Схема поперечной резки каландруемых листов. [13] |
Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала. Применяется резка: продольная, поперечная, под углом, по кругу и фасонная. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Другое устройство состоит из металлических планок с режущим выступом, прикрепляемых на определенных расстояниях к транспортерной ленте, и нажимного валика, соприкасающегося с резиновым листом, транспортируемым лентой. Отрез производится давлением на лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. [14]
Есть и другой путь. Можно попытаться втиснуть металл заготовки в фигурную полость штампа, которая повторяет очертания нужной детали. [15]
Страницы: 1 2