Cтраница 3
Установки собираются из унифицированных секций очистителей. Секции очистителей ( при числе секций два и более) в ступенях очистки связаны общими подводящими и отводящими коллекторами. Секция очистителей состоит из вихревых очистителей, напорного и сборного коллекторов, коллектора отходов. [31]
Установки собираются из унифицированных секций очистителей. Секции очистителей ( при числе секций два и более) связаны общими подводящими и отводящими коллекторами. Секция очистителей состоит из вихревых очистителей, напорного и сборного коллекторов, коллектора отходов. [32]
Большое распространение для очистки бумажной массы приобрели так называемые вихревые очистители, в которых очистка массы производится также под действием центробежной силы. Эти аппараты, занимающие мало места, устанавливают обычно батареями в одну, две и три ступени. Известны два основных типа вихревых очистителей: фортрапы и центриклинеры. Первые имеют цилиндрическую форму и две последовательно установленные на некотором расстоянии друг от друга резиновые диафрагмы, через отверстия которых вниз проходят отходы, а вверх по центральной оси аппарата поднимается очищенная масса. Центриклинеры имеют коническую форму, облегчающую процесс очистки массы, и в них отсутствуют диафрагмы. [33]
Взвешенные вещества от нейтрализованного щелока отделяют почти исключительно методом осаждения в отстойниках периодического или непрерывного действия. Фильтрация нейтрализованного щелока встречается крайне редко. В последнее время для очистки начали применять вихревые очистители - фортрапы, действующие на принципе центробежного отделения взвешенг. [34]
В этот же бассейн поступает очищенная масса после второй ступени сортирования и часть готовой очищенной массы, идущей на сгуститель. В бассейне поддерживается уровень ПН-регулятором На. Концентрация подаваемой массы поддерживается ПИ-регу-лятором 18а и стабильное значение этого параметра определяет нормальную работу первой и второй ступеней сортирования массы. Отходы после второй ступени сортирования поступают на переработку. Концентрация подаваемой массы поддерживается ПИ-регулятором 19а с воздействием на подачу разбавитель-ной воды. Тонкое сортирование массы производится вихревыми очистителями на трех ступенях ( на рис. XVI. Оборотная вода из сборника 21, в который поступает отфильтрованная жидкость из барабана сгустителя н свежая вода, подаются насосом 20 для разбавления массы в системе ее очистки. Уровень в сборнике поддерживается ПИ-регулятором 14а с воздействием на подачу свежей воды. Из бассейна высокой концентрации 23 насосом 22 масса подается на отбеливающую установку. [35]
Прежде чем пустить целлюлозу в дальнейшее производство, необходимо удалить все эти загрязнения, что достигается тщательной обработкой целлюлозной массы в очистном цехе. Первая операция заключается в отделении сучков и крупного непровара грубым сортированием массы, для чего применяют сучко-ловители, которые состоят из решетчатых барабалов с зазорами шириной 3 мм. Разбавленную водой целлюлозную массу подают внутрь барабана, причем разбитые целлюлозные пучки волокон с водой стекают через зазоры в желоб, а сучки и непровар задерживаются в барабане и удаляются в отброс. Песок и другие тяжелые примеси отделяются на песочнице, состоящей из длинного желоба 15 - 20 м, на дне которого закреплены наклонные перегородки-пороги. Разбавленная водой масса протекает по желобу со скоростью потока 10 - 12 м в минуту. Тяжелые примеси оседают на дно и задерживаются перегородками. Для особо тщательной очистки целлюлозной массы даже от очень мелких включений, что важно для целлюлозы, предназначенной для изготовления электроизоляционных бумаг, рекомендуется устанавливать вихревые очистители или центри-клинеры. [36]