Химический очиститель

Cтраница 2

Схема устройства подачи барабана с карбидом кальция. [16]

Трудоемкий процесс извлечения корзины с гератолем из химических очистителей при их перезарядке частично механизирован. [17]

Схема генератора МГ.| Схема генератора РА. [18]

По требованию заказчика генератор может быть снабжен химическим очистителем ацетилена. [19]

Кроме водяных и сухих затворов при сварке применяют химические очистители для очистки ацетилена от фосфористого водорода и сероводорода. [20]

Качество очистки определяется отбором пробы газа после каждого химического очистителя. В случае неудовлетворительного показания анализа после того или иного химического очистителя включается заранее подготовленный резервный очиститель, а в отключенном очистителе заменяется гератоль. [21]

Ацетилен, полученный в генераторе ГРК-Ю, поступает в химический очиститель 2 и, проходя три слоя гератоля, очищается от фосфористого водорода и частично от сероводорода. Сжатый в компрессоре ацетилен через обратный клапан 8 направляется в осушительную батарею 10, где освобождается от влаги и поступает в одну из ветвей наполнительной рампы / /, а из нее - в баллоны. [22]

Для очистки ацетилена от вредных примесей фосфористого водорода и сероводорода применяют химические очистители, которые заполняются очистительной массой. [23]

Осушка ацетилена низкого и среднего давления производится в аппаратах, аналогичных по конструкции химическим очистителям ( см. фиг. [24]

Согласно ГОСТ 5190 - 60 Генераторы ацетиленовые, классификация и технические требования, наличие химического очистителя в конструкции генератора не является обязательным. Во многих конструкциях ацетиленовых генераторов для автогенной техники, выпускаемых за рубежом, также отсутствуют химические очистители. Однако карбидный ацетилен, используемый в качестве исходного сырья для промышленных синтезов, почти во всех случаях очищают от примесей фосфористых и сернистых соединений. [25]

При газопламенной сварке используют ацетиленовые генераторы, газовые баллоны и редукторы, сварочные горелки, предохранительные затворы, химические очистители газов и устройства для измерения расхода газов - расходомеры. [26]

На работах по обслуживанию оборудования ацетиленовых станций, а также при проведении текущего ремонта, перезарядке осушительных устройств химических очистителей должно быть занято одновременно не менее двух человек. На ацетиленовых станциях с одним-двумя генераторами общей производительностью не более 10 м9 / ч может быть допущено обслуживание одним человеком при обязательном наличии средств связи с дежурным персоналом. [27]

Схема установки VCH-1 - 5R для производства растворенного ацетилена: / - ацетиленовый генератор среднего давления; 2 - химический очиститель; 3 - воднной затвор; 4 - влагосборники; 5 - устройство для автоматического отключения компрессора; в - компрессор; Г - пресс-масленка; j - осушительная батарея; 9 - наполнительная рампа; U - сухой затвор; 11 - газосоорник емкостью 0 5 мл; 12 - предохранительный клапан; 13 - прибор для ацетоипровання баллонов. [28]

В случае остановки генераторов на длительное время необходимо полностью удалить из них карбид, очистить газообразователи от извести, разгрузить химические очистители и осушители, не менее трех раз промыть все аппараты с обязательным заполнением их объемов полностью водой. После этого их нужно продуть от ацетилена азотом, покрыть все движущиеся части, а также резьбы антикоррозийной смазкой и проветрить помещение генераторной, очистив его предварительно от карбидной пыли. [29]

В комплект установки УСН-1-56 ( рис. 27) входит следующее оборудование: ацетиленовый генератор / среднего давления типа ГРК-Ю; химический очиститель 2 среднего давления типа ХО-10; водяной мембранный затвор 3 среднего давления типа ВЗСД-10-15 с максимальной пропускной способностью 12 м3 / час, который может быть заменен безмембранным затвором ЗСБ-1-57 с той же пропускной способностью; влагосборник 4 среднего давления; устройство 6 для автоматического выключения компрессора при падении давления во всасывающей линии ниже 0 1 кГ / см2; компрессор 7 типа КА-5, на котором обычная масленка-капельница, предназначенная для работы на низком давлении, заменена пресс-масленкой, рассчитанной для работы при среднем давлении; осушительная батарея 10, представляющая собой два последовательно включенных баллона по 40 л; наполнительная рампа 11, состоящая из двух ветвей, на каждой из которых имеются пять мембранных вентилей для присоединения к ним баллонов при помощи гибких шлангов; сухой затвор, установленный на продувочной линии для защиты газгольдера от обратного удара пламени; малогабаритный газгольдер 15 емкостью 0 5 м3, который служит для сбора ацетилена, сбрасываемого из рамп, очистителя, компрессора. Собираемый в газосборнике ацетилен расходуется на продувку реторг генератора ГРК-Ю при их перезарядке, чем достигается экономия карбида кальция. Ниже приведена техническая характеристика установки. [30]

Страницы: 1 2 3