Очистка - аргон
Cтраница 3
Поэтому в настоящее время ректификация является практически единственным методом очистки аргона от азота. В последнее время делаются попытки очистить аргон от азота адсорбционным путем с помощью синтетических цеолитов ( см. ниже), но при значительном содержании азота очистка аргона ректификацией, по-видимому, будет оставаться достаточно эффективной. По последовательности технологии производства аргона, горинятой в настоящее время, аргон от азота освобождается после очистки от кислорода. [31]
 |
Схема установки для получения аргона высокой чистоты. [32] |
Принципы вышеописанной схемы были использованы в установке [55], в которой очистка аргона ( более 1000 л / ч) от примесей кислорода ( 0 001 %) и азота ( 0 2 %) осуществлялась также с помощью кальция при температуре 650 С. [33]
Газообразный сырой аргон, пройдя теплообменник 12, направляется в установку очистки аргона от кислорода АрТ - 0 5; отсюда выходит технический аргон. Охлаждаясь в межтрубном пространстве аргонного теплообменника до температуры, близкой к температуре насыщенного пара, он поступает в среднюю часть колонны чистого аргона 11, в которой происходят его окончательная очистка и получение жидкого аргона. [34]
Исследование различных твердых металлов показало, что барий и кальций обеспечивают очистку аргона от кислорода и азота при более. Из экономических соображений кальций следует предпочесть барию. [35]
Исследование различных твердых металлов показало, что барий и кальций обеспечивают очистку аргона от кислорода и азота при более низких температурах, чем другие металлы. Из экономических соображений кальции следует предпочесть барию. [36]
Пройдя аргонную секцию 17 аргонокислородного теплообменника 16, он направляется в установку очистки аргона от кислорода. В колонне 28 происходит разделение технического аргона с получением чистого аргона. Охлаждение цилиндра насоса осуществляется парами азота из межтрубного пространства верхнего конденсатора колонны очистки аргона от азота. После подогрева в рубашке насоса 25 азот поступает в межтрубное пространство теплообменника 15, теплообменника-ожижителя 6 и выбрасывается в атмосферу. [37]
В заключение можно отметить, что все применяемые в настоящее время способы очистки аргона от кислорода, основанные на химической активности последнего в отношении газов типа водорода или кислородноактивных металлов, не лишены тех или иных существенных недостатков. Они либо слишком громоздки или сложны, либо не обеспечивают возможности получения аргона высокой чистоты, либо не могут быть использованы в промышленном масштабе. В связи с этим не прекращаются поиски новых способов очистки аргона от кислорода. [38]
 |
Схема прибора для очистки аргона кальцием. [39] |
Случай, с которым нередко приходится иметь дело в лабораторной практике, это - очистка аргона от остатков в нем азота. Вследствие инертности азота метод адсорбции активированным углем при низких температурах не может привести в своем простейшем виде к быстрому и надежному результату. [40]
Аргон, очищенный от кислорода, охлаждается в теплообменнике 18 и поступает во вторую колонну очистки аргона 17, где методом ректификации освобождается от азота. Чистый жидкий аргон отбирается из межтрубного пространства нижнего конденсатора колонны 17, проходит переохладитель 11 и нагнетается насосом 19 через теплообменник 18 в баллоны. В результате процесса ректификаци в криптоновой колонне 16 в нижний ее конденсатор 21 поступает жидкость, обогащенная криптоном и ксеноном. [41]
 |
Принципиальная схема установки для разделения аргона и кислорода с помощью синтетических цеолитов. [42] |
В статье Касэ в качестве примера использования молекулярных сит в современной промышленности в первую очередь приводится очистка аргона от кислорода, производимая фирмой Линде. [43]
Установка КЖ-1Ар, выпускавшаяся до последнего времени, в отличие от установки КжАр-16 не - имеет колонны очистки аргона от азота с относящимся к ней оборудованием. [44]
 |
Схема аппарата. [45] |
Страницы: 1 2 3 4