Cтраница 1
Загрязнение воздушной среды производственных помещений металлической и квар-цесодержащей пылью происходит особенно сильно при работе с абразивными инструментами ( обдирочные, заточные, шлифовочные), при обработке на металлорежущих станках хрупких материалов ( серый чугун, графит, текстолит, карболит и др.) и при тонкой обработке алмазными инструментами ( точение алмазными резцами, шлифование и доводка плоскостей алмазными кругами и притирами, шаржированными алмазными порошками и др.) цветных металлов, их сплавов и неметаллических материалов. Кроме того, процесс механической обработки сопровождается обильным образованием литой и ломаной стружки, нагретой до 500 - 600 С и более, которая разлетается на большие расстояния, особенно цри скоростном резании. [1]
При работе прессов происходит загрязнение воздушной среды производственных помещений, что обусловлено выделением различных газов при отверждении пластмасс, пыли при обдувке прессг-форм, избыточного тепла и влаги. [2]
Легколетучие растворители создают наибольшую опасность Загрязнения воздушной среды производственных помещений. [3]
Санитарная и цеховые лаборатории осуществляют контроль за состоянием степени загрязнения воздушной среды производственных помещений согласно планов контроля, утвержденных главным инженером завода и согласованны, с СЭС. [4]
Процессы производства пресс-изделий из пресс-порошков и волокнистых материалов характеризуются загрязнением воздушной среды производственных помещений цеха и вредными газо - и пылевыделениями, повышенным теплообразованием и влаговыделениями. [5]
Процессы производства изделий литьем под давлением из термопластических масс характеризуются загрязнением воздушной среды производственных помещений цеха вредными газо - и пылевыделениями и повышенным теплообразованием. [6]
На каждом предприятии, занятом обработкой и произ-вом бериллия и его сплавов, должна быть инструкция по предупреждению загрязнения воздушной среды производственных помещений и индивидуальной защите работающих. [7]
На каждом предприятии, занятом обработкой и пронз-вом бериллия и его сплавов, должна быть инструкция по преду-преяадению загрязнения воздушной среды производственных помещений и индивидуальной защите работающих. [8]
В связи с письмом заместителя министра здравоохранения СССР, главного санитарного врача СССР по вопросу необходимости борьбы с загрязнением воздушной среды производственных помещений, в том числе путем усиления внимания к количественным показателям, характеризующим выделяемые оборудованием вредные пары, газы, пыль, Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР письмом от 10 апреля 1968 г. № 9 / 3 - 18 / 64 предложил при разработке проектов ГОСТов и ТУ на технологическое оборудование и механизмы указывать в них данные о количестве и методах проверки выделяемых оборудованием и механизмами в воздушную среду вредных веществ и пыли. [9]
Вместе с тем, исследования, проведенные в 1971 - 75 гг. ( 11), показали, что, несмотря на снижение загрязнения воздушной среды производственных помещений в 20 раз, на всех НПЗ факторы химической и физической природы ( промышленные яды, производственный шум, высокая и низкая температура) могут оказывать неблагоприятное влияние на организм рабочих, особенно при их совместном действии. [10]
Часть проекта - контроль и автоматика - должна иметь исходные данные на ее проектирование, обзор уровня автоматизации действующих предприятий; обоснование принятых решений по принципиальной схеме и уровню автоматизации технологического процесса, выбору приборов для осуществления дистанционного управления и контроля основных и вспомогательных параметров технологического процесса и состояния загрязнения воздушной среды производственных помещений и территории предприятия. Здесь же помещают спецификацию-приборов контроля и автоматики. [11]
Эффективность и продолжительность использования естественного освещения зависят от состояния остекления, и для поддержания его в чистоте требуется регулярная очистка стекол. Периодичность очистки зависит от степени загрязнения воздушной среды производственного помещения и наружного воздуха. [12]
Прежде всего ядовитые химические вещества стараются заменить неядовитыми или менее ядовитыми. Во многих производствах замена токсичных продуктов на нетоксичные существенно изменила условия труда и ликвидировала загрязнения воздушной среды производственных помещений вредными парами и газами. [13]
Кроме того, следует учитывать физико химическую сущность каждого процесса в отдельности. Наиболее опасными, с гигиенической точки зрения, являются процессы механической обработки, плавки и сварки алюминиево-берил-лиевых сплавов и получения метал-локерампческих заготовок из порошка, приводящие к загрязнению воздушной среды производственных помещений пылью и продуктами возгонки сплава, в составе которых могут иметь место окисные соединения бериллия. Систематическое наличие в воздухе аэрозолей и пыли бериллия может представлять определенную опасность с точки зрения возможности возникновения профессиональных заболеваний среди рабочих и ИТР. [14]
Существует несколько методов определения количества вредных веществ, содержащихся в воздушной среде, например лабораторный, экспрессный, индикаторный и др. Лабораторные методы определения вредных веществ в воздухе включают отбор проб воздуха в намеченных местах и последующий их анализ в лаборатории. Несмотря на то, что лабораторный метод дает более точные результаты, область его применения в строительстве ограничена, так как он занимает много времени. При строительстве часто необходимо быстрое решение вопроса о степени загрязнения воздушной среды производственного помещения или рабочей зоны. Для быстрого определения наличия токсических веществ в воздухе применяют экспрессные методы, позволяющие с достаточной точностью непосредственно обследуемом помещении определить их концентрацию. [15]