Cтраница 1
Очистка бака производится через два люка. [1]
Очистка баков производится ежедневно, смена эмульсии 2 раза в месяц. Важное значение имеет правильный выбор места подвода эмульсии к охлаждаемому инструменту и изделию. [2]
Очистка баков производится ежедневно, смена эмульсии 2 раза в месяц. Важное значение имеет травильный выбор места подвода эмульсии к охлаждаемому инструменту и изделию. [3]
Очистку бака и змеевиков заканчивают, когда все поверхности будут чистыми. [4]
Для удаления накопившегося осадка периодически проводится очистка баков. При этом открывают нижний штуцер бака и сильной струей воды смывают осадок в канализацию. Прл фильтровании отстоявшегося рассола на фильтре постепенно накапливается осадок. По мере накопления осадка сопротивление фильтра возрастает и увеличивается давление, необходимое для фильтрации рассола. В этом случае фильтр вскрывают и накопившийся осадок смывают в канализацию сильной струей воды. [5]
В процессе заправки жидкого водорода в баки возникает еще одна проблема - очистка баков от возможных посторонних примесей, влаги и воздуха. [6]
В задачу обслуживающего персонала входят регулярная ( не менее одного раза в неделю) очистка баков от отложившегося в них осадка, осмотр мешалок и механизмов и в случае необходимости их ремонт. [7]
В задачу обслуживающего персонала входят регулярная ( не менее одного раза в неделю) очистка баков от отложившегося в них осадка, осмотр мешалок и механизмов и, если требуется, их ремонт. [8]
Кислородными противогазами пользуются при авариях или когда шланг может мешать в работе, а шланговыми - при очистке баков или цистерн из-под керосина, бензина и ядовитых растворителей. [9]
Подготовка маслобака к заливке маслом заключается в проверке исправности арматуры маслобака, ее положения ( открытие - закрытие) и очистке бака. [10]
В качестве моющего средства используются препараты МС-6, МС-15 концентрацией 20 - 30 г / л при температуре 80 - 90 С. Время очистки бака 10 - 15 мин. [11]
Если между стропами и вертикалью образуется угол больше 30, то подъем активной части должен производиться с помощью специальной траверсы. После подъема активной части одновременно с ее ревизией производится слив всего масла из бака трансформатора, удаление остатков масла через донное отверстие, очистка бака от всех осадков и промывка его чистым сухим маслом. [12]
Производить загрузку пасты в краскотерку для повторного перетира шпателем или лопаткой следует, держа их горизонтально к рабочему валику. Очистку краскотержи и краскомешалки следует производить лишь при полной их остановке. Очистку баков и смесителей необходимо производить в противогазе и в присутствии мастера. [13]
Заливная горловина бака должна закрываться крышкой с уплотнением. Сливные пробки следует располагать в таких местах бака, чтобы при замене масла происходило полное опорожнение бака и не приходилось применять для этого обтирочные средства, которые часто являются источником загрязнения масла. Для возможности очистки и промывки бака в каждом его отсеке должны быть люки, герметически закрываемые крышками. Для облегчения очистки бака при замене масла углы бака должны иметь скругленную форму ( см. фиг. Бак должен иметь легко обозримый маслоуказатель ( фиг. [14]
Один из простейших типов плавильных аппарате ( рис. П-5, а) представляет собой бак / объемом окол 4 м3, изготовленный из котельного железа. В змеевик подают пар, под действиег тепла которого расплавляется загружаемая сера. Кус ковую серу подают сверху, а расплавленную выводя снизу. Снаружи бак покрывают теплоизоляционным ело ем 3 толщиной 80 - 100 мм. Очистку бака от примесе производят вручную специальными ковшами. [15]