Очистка - баллон
Cтраница 1
 |
Условия сушки грунта и лакокрасочных материалов. [1] |
Очистка баллонов от ржавчины и старой краски и окраска вручную трудоемки, малопроизводительны, вредны для здоровья рабочих. Повышение производительности труда достигается механизацией работ. [2]
Очистку баллонов от ржавчины и окраску наружной поверхности проводят на станках, которые снабжены местными вентиляционными отсосами с системами пылеулавливания и мокрой очистки вентиляционного воздуха перед выбросом в атмосферу. [3]
Ремонт и очистку баллонов следует проводить в специальных мастерских. [4]
Первой операцией является очистка баллонов от пыли продувкой каждого баллона воздухом с последующим его отсасыванием. Унесенная воздухом пыль аккумулируется в уловителе, ежедневно взвешивается, и если вес ее превосходит известный предел, то поставщику тары предъявляется рекламация. Для пастообразных изделий используют заполняющую машину с дозирующим поршнем. Пропеллент в этом случае загружают под давлением после установки клапана. До его установки в баллон заливают одну-две капли пропеллента, который, испаряясь, удаляет из баллона воздух. При низкотемпературном заполнении продукт или смесь его с пропеллентом подают из расходного бачка при температуре - 40 1 С. Расходный бачок имеет два комплекта патрубков, по три в комплекте. Каждый комплект обслуживает одну линию. Прецизионная обработка патрубков обеспечивает полную идентичность истечения из них. Давление в бачке поддерживается постоянным с помощью автоматического стабилизатора. Уровень жидкости поддерживается с точностью 1 6 мм. Компоненты смеси перед подачей в расходную емкость смешивают в смесителе из нержавеющей стали, стоящем на весах. [5]
 |
Схема добавления аммиака в систему из баллонов. [6] |
Производить ремонт и очистку баллонов, а также снимать с них предохранительные колпаки ударами молотка не разрешается. [7]
Кроме освидетельствования баллонов, в мастерской производятся и другие работы, а именно: очистка баллонов от старой окраски и ржавчины; покраска баллонов; ремонт и испытание вентилей баллона; исправление и замена башмаков баллонов; комплектование заглушками, колпаками, кольцами. [8]
Производительность дробеструйных установок 37 - 60 м2 / ч в зависимости от требуемой степени очистки баллонов. Например, для очистки баллонов весом 14 5 кг производительность установки в час составляет 50 - 80 баллонов. [9]
Для насадки башмаков на баллоны газ должен быть предварительно выпущен, а вентили вывернуты. Окраску и очистку баллонов запрещается проводить, если баллоны наполнены газом. [10]
На рис. 5.24 показана установка для очистки наружной поверхности 50 - л баллонов УНОБ-04, разработанная Гипрониигазом. Установка позволяет выполнять очистку баллонов химическим способом. [11]
На ряде ГНС слой старой краски удаляется с баллонов горячим раствором 20 % - ной щелочи. Однако этот способ сопровождается выделением вредных для человека веществ и мало производителен, а следовательно, необходимо обязательно устанавливать устройства утилизации вредных веществ, осуществлять технологию очистки с помощью дополнительных приспособлений, способствующих эффективности очистки баллонов. [12]
Страницы: 1