Cтраница 1
Очистка теплообменников кислотой - операция довольно специфическая, поэтому можно привести лишь общие соображения по этому вопросу. Для стальных и чугунных материалов следует применять соляную кислоту, содержащую ингибитор, при концентрациях порядка 5 - 10 % и температуре не выше 35 С. Она подается в теплообменник насосом. [1]
Очистка теплообменников кислотой - операция довольно специфическая; поэтому можно привести лишь общие соображения по этому вопросу. Для стальных и чугунных материалов следует применять соляную кислоту, содержащую ингибитор, при концентрациях порядка 5 - 10 % и температуре не выше 35 С. Она подается в теплообменник насосом. В аппаратах, выполненных целиком из меди или медных сплавов, может быть применена эта же кислота, но без ингибитора. [2]
Очистка теплообменников водонагревателей от сажи, окалины и других загрязнений производится непосредственно на объектах обслуживания или в условиях мастерских газовых хозяйств. [3]
Очистку теплообменников производят следующим образом. [4]
При очистке теплообменников и холодильников должны быть применены химические, гидравлические и другие методы, исключающие необходимость ручной очистки внутренней поверхности оборудования. [5]
При очистке теплообменников и подогревателей посредством промывки их растворителями, аппараты после прокачки растворителя обязательно следует промыть водой или пропарить. [6]
При очистке теплообменников и подогревателей посредством промывки их растворителями аппараты после прокачки растворителя обязательно следует промыть водой. [7]
Химический способ очистки теплообменников полностью исключает применение тяжелого ручного труда и демонтажа теплообменников для его очистки. [8]
Большие трудности представляет очистка теплообменников от накипи, которая осаждается на поверхностях труб и значительно ухудшает теплопередачу. [9]
Наиболее рациональной является очистка теплообменников растворителями. Объем растворителей ( пиробензол, сольвент, соляровое масло) должен в 5 - 6 раз превышать объем осадка. Рекомендуется предварительно нагревать растворитель до 70 - 80 С. [10]
При ремонтах и очистках теплообменников из их трубного пространства, где проходит нефть, удаляется отложившийся на трубках слой, содержащий асфальтосмолистые вещества нефти в смеси с минеральными примесями. [11]
Сообщается о новом методе очистки теплообменников, применяемом на ряде зарубежных предприятий в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Метод заключается в циркуляции по трубам теплообменников суспензий, содержащих абразивную твердую фазу. На одном из НПЗ в течение нескольких лет были очищены таким образом сотни конденсаторов, что позволило сэкономить значительные средства на очистку традиционными способами. [12]
К этим мероприятиям относятся: очистка теплообменников ( по графику), ремонт насосов ( наличие дублеров), подача аммиака в верхнюю часть ректификационной колонны для уменьшения коррозии в конденсаторах, очистка труб холодильников и конденсаторов на ходу и пр. [13]
Одновременно с регенерацией катализатора проводят очистку теплообменников, а также ревизию всех аппаратов. Общая продолжительность остановки составляет не менее 2 недель. [14]
Ниже приведены некоторые данные о способах очистки теплообменников, в которых образовалась накипь либо в результате неправильной обработки, либо потому, что полное предотвращение этого процесса было неэкономичным. Применяемые способы обработки можно разделить па механические и химические. Что касается градирен, то до настоящего времени удобный способ их очистки еще не разработан. [15]