Очистка - труба - конденсатор
Cтраница 1
Очистка труб конденсаторов от минеральных загрязнений является сложным и трудоемким процессом. Для этого могут быть использованы следующие способы: 1) механический; 2) тепловой; 3) химический. [1]
Очистка труб конденсаторов от минеральных загрязнений является сложным и трудоемким процессом. Для этого могут быть использованы следующие способы: механический, тепловой и химический. [2]
Как осуществляют очистку труб конденсатора холодильной установки от накипи. [3]
При тепловом способе очистки трубы конденсатора сначала охлаждают, а затем быстро нагревают. Водяной камень при этом растрескивается и отделяется. Однако этот способ применим лишь для оросительных и испарительных конденсаторов. В кожухотруб-ных аппаратах он может нарушить герметизацию в местах развальцовки труб. [4]
 |
Приспособления для механической очистки труб. [5] |
Несколько лет назад в ГДР была применена очистка труб конденсаторов во время работы турбогенератора при помощи резиновых шариков. [6]
Под чьим руководством и после выполнения какого мероприятия может выполняться очистка труб конденсатора от водяного камня. [7]
 |
Шарошки и металлические щетки для механической очистки труб аппаратов. [8] |
К наиболее распространенным видам загрязнений труб конденсаторов со стороны воды относятся: минеральные отложения в виде солевой накипи ( водяного камня); биологические загрязнения в результате роста на трубах слизи и водорослей; механические загрязнения в виде песка, ила, окалины и ржавчины. Очистка труб конденсаторов от минеральных загрязнений является сложным и трудоемким процессом. Могут быть использованы механический и химический способы. [9]
Малый ремонт основных и вспомогательных аппаратов проводят 1 раз в год. В дополнение к объему профилактического осмотра при малом ремонте аппаратов их отключают от холодильной установки, освобождают от холодильного агента и смазочного масла, заменяют сальниковую набивку вентилей, проводят тарировку и ремонт предохранительных клапанов, устраняют утечки с помощью заглушек, развальцовки, очищают фильтр, при необходимости проводят очистку труб конденсатора и испарителей от загрязнений. [10]
Малый ремонт аппаратов холодильной установки проводят через год, если он не заменяется средним или капитальным ремонтом. Малый ремонт предусматривает выполнение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительнр проведение следующих работ: удаление аммиака из ремонтируемого аппарата, продувку аммиачных полостей сжатым воздухом; набивку сальников запорных вентилей; демонтаж, разборку, осмотр и ремонт предохранительных клапанов; демонтаж и очистку отбойных щитов, а также очистку труб оросительных конденсаторов; очистку и регулирование водораспределительных устройств для равномерного орошения секций; при необходимости очистку труб конденсаторов и испарителей от загрязнений. [11]
Пропуски газа в сварке при этом ремонте устраняют путем заварки автогеном, а в трубах - путем вырезки худых мест и вварки новых участков. Пропуски газа в решетках кожухотрубных аппаратов устраняют развальцовкой труб, а в трубах - заменой негодных труб новыми. Наибольшее распространение получили следующие способы очистки конденсаторов от накипи - ручной и химический. Очистка труб конденсатора от накипи ручным способом производится с помощью скребков разнообразной конструкции, шаберов, специальных зубил, пружинных рашкеток, шомполов с металлическим ершом на конце и др. Трубы кожухотрубных конденсаторов очищают от накипи механическим способом при помощи фрезы, насаженной на конец гибкого вала и приводимой в движение электродвигателем. Ручной способ очистки труб конденсатора от накипи является примитивным, нерациональным и весьма трудоемким. Поэтому многие предприятия применяют химический способ, используя 5 - 7 % - ный раствор технической соляной кислоты. Процесс очистки в зависимости от толщины накипи может продолжаться от 8 до 24 час. После очистки раствор кислоты спускают, а остатки накипи на трубах удаляют металлической щеткой. Конденсатор промывают 1 % - ным раствором каустической соды и затем водой. Загрязненную поверхность труб испарителей и стенки бака очищают скребками и промывают струей воды из пожарного шланга. [12]
Пропуски газа в сварке при этом ремонте устраняют путем заварки автогеном, а в трубах - путем вырезки худых мест и вварки новых участков. Пропуски газа в решетках кожухотрубных аппаратов устраняют развальцовкой труб, а в трубах - заменой негодных труб новыми. Наибольшее распространение получили следующие способы очистки конденсаторов от накипи - ручной и химический. Очистка труб конденсатора от накипи ручным способом производится с помощью скребков разнообразной конструкции, шаберов, специальных зубил, пружинных рашкеток, шомполов с металлическим ершом на конце и др. Трубы кожухотрубных конденсаторов очищают от накипи механическим способом при помощи фрезы, насаженной на конец гибкого вала и приводимой в движение электродвигателем. Ручной способ очистки труб конденсатора от накипи является примитивным, нерациональным и весьма трудоемким. Поэтому многие предприятия применяют химический способ, используя 5 - 7 % - ный раствор технической соляной кислоты. Процесс очистки в зависимости от толщины накипи может продолжаться от 8 до 24 час. После очистки раствор кислоты спускают, а остатки накипи на трубах удаляют металлической щеткой. Конденсатор промывают 1 % - ным раствором каустической соды и затем водой. Загрязненную поверхность труб испарителей и стенки бака очищают скребками и промывают струей воды из пожарного шланга. [13]
Страницы: 1