Cтраница 2
С целью повышения эффективности очистки трубок от накипи и уменьшения коррозии металла трубок было подобрано моющее вещество, в состав которого входит водный конденсат, образующийся при окислении парафиновых углеводородов до синтетических жирных кислот и содержащий 25 - 30 % низкомолекулярных во-дорастворенных кислородсодержащих соединений - кислот d - 4, альдегидов, кетонов и пр. [16]
![]() |
Автоматическое устройство для регулирования подачи мазута в расходный резервуар. [17] |
Очень важно иметь возможность удобной очистки трубок подогревателя, внутри которых проходит мазут. В этом отношении очень неудобны изогнутые трубки. Значительно лучше подогреватели типа труба в трубе или подогреватели с плавающими головками. [18]
Конструкция конденсатора позволяет производить поочередную очистку трубок обеих половин при соответствующем уменьшении мощности агрегата в пределах допустимого вакуума. [19]
![]() |
Погруженный конденсатор. [20] |
Вторым крупным недостатком трубчатых конденсаторов является трудность очистки трубок от накипи и солей. [21]
Нагреваемую в нагревателях горячего водоснабжения воду для облегчения очистки трубок от коррозионно-накипных отложений направляют по трубкам. Поскольку латунь имеет более высокий коэффициент линейного расширения, чем сталь, то за счет прохождения по межтрубному пространству греющей воды и по трубному пространству нагреваемой воды значение удлинений корпуса и трубок выравнивается, в связи с чем водонагреватели для горячего водоснабжения изготовляют без компенсационных линз на корпусе. [22]
![]() |
Автоматическая установка для очистки внутренних поверхностей трубок. [23] |
Конструкция данной установки ( рис. 82) предусматривает очистку трубок партиями, причем в каждой партии трубки должны иметь одинаковую длину и диаметр. Размеры трубок в партии могут быть самыми различными. [24]
![]() |
Детали полнопоточкого фильтра центробежной очистки масла ( центрифуги двигателя автомобиля ЗИЛ-431410. [25] |
Промывка системы вентиляции картера заключается в снятии и очистке трубки и шлангов, промывке воздушного фильтра. Трубки и шланги системы после промывки должны быть плотно соединены между собой, шланги не должны иметь разрывов, расслоений и разбуханий. Для промывки фильтра снимают его крышку, вывертывают центральный стяжной винт, снимают фильтр с двигателя и разбирают. Промывают клапан вентиляции картера ацетоном. После промывки фильтрующего элемента в корпус фильтра заливают некоторое количество смазочного материала для двигателя, собирают фильтр и устанавливают на двигатель в порядке, обратном разборке. [26]
Как показали результаты испытаний, проведенных ВНИИТБ, высокий эффект очистки трубок теплообменников установки первичной переработки нефти достигается при использовании смеси 50 % - ного водного раствора фенола, 12 % - ной ингибированной соляной кислоты и 2 % - ного формалина. При этом удается извлечь из трубок теплообменников 90 - 95 % отложений. Металл трубок не повреждается, так как ингибитор препятствует коррозии соляной кислотой. Во ВНИИТБ определены последовательность и время прокачивания реагентов через теплообменники, а также установлена температура, при которой процесс растворения идет успешно. [27]
Непрерывная ( резиновыми шариками) или периодически повторяющаяся ( нейлоновыми щетками) очистка трубок способствует уплотнению и равномерности образующейся посторонней оксидной пленки, поверхность которой становится при этом блестящей ( лакированной), а толщина уменьшается до нескольких микрометров. Дозирование сульфата железа рекомендуется учащать в первый период работы новых трубок, а также после перерывов в работе конденсатора с опорожнением его от воды, так как при высушивании трубок защитная пленка может растрескаться и частично отслоиться. Не рекомендуется совмещать во времени периодическое дозирование FeSO4 и хлорирование воды. [28]
![]() |
Схема установки для очистки конденсаторных трубок резиновыми шариками. [29] |
Для удаления мягких, илистых или илисто-биологических отложений - обрастаний в конденсаторных трубках может применяться очистка трубок на ходу монолитными резиновыми шариками плотностью около 1 с диаметрами, равными 0 8 - 0 9 внутреннего диаметра конденсаторных трубок. Число циркулирующих - шариков составляет 10 % числа трубок в конденсаторе. [30]