Cтраница 3
Поскольку флотационный колчедан представляет собой полидисперсный материал широкого гранулометрического состава, то вполне очевидно, что даже резкое снижение линейной скорости обжигового газа в печи или ( что то же) подовой интенсивности незначительно уменьшает минимальный диаметр частиц, остающихся в кипящем слое, и соответственно степень выноса огарка. [31]
С помощью рис. 5.27 ( с погрешностью 20 %) можно определять: 1) скорость газового потока w, которая необходима для образования взвешенного слоя из частиц диаметром d t при заданной порозности е; 2) минимальный диаметр частиц с / ч, переходящих во взвешенное состояние при заданной скорости газового потока. [32]
С помощью рис. 5 - 28 ( с погрешностью 20 %) можно определять: 1) скорость газового потока w, которая необходима для образования взвешенного слоя из частиц диаметром d4 при заданной порозности е; 2) минимальный диаметр частиц d4, переходящих во взвешенное состояние при заданной скорости газового потока. [33]
Как показала практика [31], для существования кипящего слоя в колчедане должно находиться 5 - 10 % крупных частиц, которые при данном гидродинамическом режиме не выносятся из слоя. Минимальный диаметр частиц, составляющих слой, определяет максимально возможную линейную скорость газов и при заданной концентрации сернистого газа максимальную подовую интенсивность печи. Диаметр таких частиц называют определяющим диаметром частиц колчедана. Масса мелких фракций колчедана, выносимых в надслойное пространство при соответствующем гидродинамическом режиме, при сгорании в течение требуемого времени ( в соответствии с кинетикой обжига, высокой степенью извлечения серы из колчедана и оптимальным размером печи) должно обеспечить температуру на выходе из печи не выше 900 С. [34]
В камере, описанной в задаче 5.34, установлены две горизонтальные перегородки так, что все пространство камеры разделено по вертикали на три равные секции. Определите минимальный диаметр частиц, которые могут улавливаться с эффективностью 100 % при наличии в камере некоторой турбулентности. [35]
Однако использование приведенной формулы для практических расчетов гравитационных сепараторов по скорости витания частиц обычно осложняется тем, что возникает необходимость обоснования выбора минимального диаметра частиц, которые должны оседать в сепараторе. Причем выбор минимального диаметра частиц обычно связывают с уносом капельной жидкости из сепаратора, который не должен превышать допустимых норм. [36]
Точный теоретический расчет процесса центр ифугального разделения полидисперсных суспензий вызывает большие затруднения. С некоторым приближением расчет возможен по приведенным выше формулам с учетом минимального диаметра частиц da в осадке и скорости их стесненного осаждения. [37]
Время осаждения частиц заданного диаметра определяется в зависимости от режима их движения по формулам (V.8) - (V.11), а по времени т и заданной производительности определяется требуемый рабочий объем циклона. Если твердая фа за является полидисперсной, то в расчетах, как и для гидроциклона, базируются на минимальном диаметре осаждаемых частиц, после чего, пользуясь кривой нх распределения по размерам, находят коэффициент очистки газа по формуле ( V. Необходимые для расчета фракционные коэффициенты очистки газа вычисляют по формуле: Ф - A / d [, где А - константа, зависящая от конструкции циклона. Заметим, что существенная зависимость фг от размера частиц наблюдается лишь при d - t j 50 мкм, оставаясь, однако, практически постоянной в широком диапазоне скоростей газа. [38]
Очевидно, что для достижения хорошего эффекта разделения отработанной шихты с образованием нижнего слоя из катионита, а верхнего слоя из анионита требуется, чтобы скорость свободного падения частиц катионита в Н - форме была больше скорости свободного падения частиц анионита в 8О4 - форме. Если на рис. 7 - 2 и 7 - 3 провести прямые, параллельные оси абсцисс, при каком-то одинаковом значении скорости свободного падения W01 Waz, то на пересечении с соответствующими прямыми Н - формы и 8О4 - формы ионитов будут получены значения минимального диаметра частиц катионита и максимального диаметра частиц анионита: шихта, составленная из зерен Н - ка-тионита с большими диаметрами, чем найденный минимальный, и зерен С1 - анионита с меньшими диаметрами, чем найденный максимальный, будет отвечать условию разделения с образованием нижнего слоя из катионита и верхнего слоя из анионита. [39]
Следовательно, для существования кипящего слоя и его непрерывного пополнения в колчедане должны находиться в необходимом количестве крупные частицы, которые при данном гидродинамическом режиме не выносятся из кипящего слоя. Для частиц наибольшего диаметра, остающихся в кипящем слое, число псевдоожижения должно быть по крайней мере более 1 5, в противном случае может произойти их осаждение на под печи, что приведет к образованию спеков. Минимальный диаметр частиц, остающихся в слое ( или, что то же, максимальный диаметр частиц, уносимых из слоя), определяет максимально возможную линейную скорость газов, а следовательно, при заданной концентрации сернистого газа - и максимальную подовую интенсивность; поэтому его называют определяющим диаметром частиц колчедана. [40]
Полученный размер осаждаемой пылинки примерно равен минимальному диаметру осаждаемых частиц пылевого потока у внутренней стенки циклона, принятому при расчете d10 ( i. Это указывает на правильность расчета. Определим минимальный диаметр осаждаемых частиц пылевого потока, находящегося на расстоянии х46 & мм от оси циклона. [41]
Все механизмы, в том числе и самописец, размещены внутри прибора. Длительность процесса исследования зависит от плотности и минимального диаметра частиц, а также от вязкости жидкости. Для сыпучего материала плотностью 2 6 - 103 кг - м - 3, осаждающегося в воде, требуется 10 мин для анализа СМ с частицами размером 2 - 50 мкм, 20 мин для СМ с частицами размером 1 - 50 мкм, 100 мин - для анализа СМ с частицами размером 0 2 - 50 мкм. [42]
Подаваемая с поверхности аппарата газовзвесь должна иметь достаточную степень черноты для эффективного ослабления радиационного потока и небольшую молекулярную массу для снижения конвективного теплового потока. Гидродинамика газовзвесей в пограничном слое достаточно сложна, поскольку следует учитывать непрерывное поступление частиц через проницаемую поверхность, их нагрев за счет поглощенного радиационного теплового потока и теплообмена с окружающим газом, постепенное испарение и, наконец, полное исчезновение. Скорость испарения вначале определяется только температурой поверхности частиц, а затем при некотором минимальном диаметре частицы начинает зависеть и от ее размера. Температура частиц, даже очень маленьких, при больших радиационных потоках может отличаться от температуры окружающего газа. [43]
При использовании малых частиц принципиальные затруднения возникают из-за выделения теплоты трения, обусловленной перепадом давления. Авторы работы [27] показали, что в полностью изолированной разделительной колонке разность температур элюента между входом и выходом составляет 5 - ТС при перепаде давления в 100 атм. Вдоль колонки возникает градиент температур. Поскольку разделительная колонка никогда не является адиабатной системой, то возникает дополнительный радиальный градиент температур. Вязкость элюента, внутренние коэффициенты диффузии компонентов пробы и удерживание компонентов ( коэффициенты распределения) меняются внутри колонки. В настоящее время минимальный диаметр частиц, видимо, составляет 3 мкм, а оптимальное значение лежит между 3 - 5 мкм. При нынешнем состоянии техники хорошо и воспроизводимо заполнить колонку частицами такого размера удается только достаточно опытным хроматографистам. [44]