Непрерывная адсорбционная очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Непрерывная адсорбционная очистка

Cтраница 2


На протяжении ряда последних лет во ВНИИ НИ разрабатывается процесс непрерывной адсорбционной очистки масел и системе с подвижным адсорбентом. Процесс характеризуется высокими качественными и технико-экономическими показателями и имеет перспективу промышленного внедрения. Поэтому актуальное значение имеет подбор эффективного адсорбента для этого процесса.  [16]

По исследованиям Л.Г. Жердевой и А.Д. Демченко в ЦИАТИМ был разработан новый процесс непрерывной адсорбционной очистки, позволяющий вырабатывать более качественные масла при более высоких выходах. Процесс был проверен на пилотных установках, и в 1955 г. выданы данные для проектирования и строительства промышленных установок.  [17]

Во ВНИИ НП в течение ряда лет изучается и разрабатывается процесс непрерывной адсорбционной очистки масляного сырья. Сущность его заключается в том, что восходящий поток лигроино-вого раствора масляной фракции контактируется в адсорбере с нисходящим потоком мелкозернистого алюмосиликатного адсорбента. В качестве десорбента используется лигроиновый растворитель, который применяется в стадии адсорбции. Промытый адсорбент высушивается и регенерируется путем выжига прочно адсорбированных им смол, а затем возвращается на новую контактацию с раствором свежего сырья. Процесс непрерывной адсорбционной очистки ВНИИ НП предназначен для получения высококачественных светлых масел из дистиллятных и из остаточных фракций нефтей.  [18]

Иа основании исследований и технологических разработок в Советском Союзе созданы проекты установок непрерывной адсорбционной очистки нефтепродуктов на движущемся адсорбенте различного назначения и мощности.  [19]

Комплексное исследование, проведенное авторами работ [218-222], позволило разработать технологию процесса непрерывной адсорбционной очистки твердых парафинов в растворе бензина БР-1 Галоша в присутствии движущегося порошкообразного алюмосиликатного адсорбента. Этот метод эффективен при невысокой кратности адсорбента к парафину-сырцу ( 0 254 - 0 5: 1 0) в растворе бензина. Выход парафина составляет 97 - 98 % на сырье, или 1800 % на адсорбент. Очищенный парафин не имеет запаха и содержит менее 0 05 % серы и менее 0 02 % ароматических углеводородов.  [20]

В табл. 1 и 2 приведены данные по качеству деасфальтизатов и дистиллятных фракций и масел, полученных из них непрерывной адсорбционной очисткой движущимся адсорбентом.  [21]

Исследование масел сернистых нефтей, полученных методами экстракции, гидрирования и адсорбции, показало, что наилучшие качества масел обеспечиваются применением метода непрерывной адсорбционной очистки по технологической схеме, предусматривающей предварительную глубокую депа-рафинизацию дистиллята. Полученные масла характеризуются исключительно хорошими электрическими свойствами и высокой антиокислительной стабильностью, превышающей стабильность вырабатываемых в настоящее время бакинских масел кислотно-щелочной очистки и сернистых масел феноль-ной очистки. Масла адсорбционной очистки характеризуются высокой газостойкостью ( Азербайджанский научно-исследовательский институт энергетики им.  [22]

В табл. 5 и 6 помещены данные о групповом химическом составе деасфальтированных концентратов сернистых нефтей и о распределении компонентов, входящих в состав сырья, между получаемыми маслами и адсорбентом, при непрерывной адсорбционной очистке в лабораторных условиях и на опытной установке малого масштаба.  [23]

В настоящее время очистка масел в движущемся стое адсорбента осуществлена в промышленном масштабе и с успехом заменяет процесс селективной очистки как дистиллятных масляных фракций различной вязкости, так и деасфальгизатов различной коксуемости. Однако технологическое оформление процесса непрерывной адсорбционной очистки пока еще очень громоздко и требует дальнейшего усовершенствования.  [24]

Процесс основан на способности тонкодисперсных природных адсорбентов ( отбеливающих земель) удалять из масла смолистые соединения и полициклические ароматические углеводороды. Адсорбция этих веществ происходит, как и в процессе непрерывной адсорбционной очистки, вследствие их повышенной полярности и предпочтительной адсорбируемости.  [25]

Этих недостатков в значительной мере лишен применяемый в СССР [10, 11] и за рубежом способ непрерывной адсорбционной очистки с движущимся адсорбентом. По данным ВНИИ НП [10, 11], применение адсорбционной очистки с движущимся слоем адсорбента позволяет повысить качество твердых парафинов, снизить себестоимость очистки на 44 % и капитальные затраты на 13 5 % по сравнению со стоимостью обычной перколяционной очистки. Процесс осуществляется при сравнительно низких темпера - турах ( 45 - 50 С), что способствует улучшению качества парафинов.  [26]

Необходимо дальнейшее совершенствование трансформаторных неингибированных масел из бакинского сырья и в первую очередь из сырья, состоящего в основном из бузовнинской нефти. Нам представляется, что пути эти лежат в направлении сужения фракционного состава, повышения глубины кислотной очистки, использования контактной доочистки в качестве заключительной операции и, наконец, использования новых технологических приемов, в частности непрерывной адсорбционной очистки.  [27]

Во ВНИИ НП в течение ряда лет изучается и разрабатывается процесс непрерывной адсорбционной очистки масляного сырья. Сущность его заключается в том, что восходящий поток лигроино-вого раствора масляной фракции контактируется в адсорбере с нисходящим потоком мелкозернистого алюмосиликатного адсорбента. В качестве десорбента используется лигроиновый растворитель, который применяется в стадии адсорбции. Промытый адсорбент высушивается и регенерируется путем выжига прочно адсорбированных им смол, а затем возвращается на новую контактацию с раствором свежего сырья. Процесс непрерывной адсорбционной очистки ВНИИ НП предназначен для получения высококачественных светлых масел из дистиллятных и из остаточных фракций нефтей.  [28]



Страницы:      1    2