Фенольная очистка
Cтраница 1
Фенольная очистка является основным процессом очистки масляного сырья в СССР. Проектные мощности большинства установок значительно превышены. [1]
 |
Результаты фенольной очистки и депарафинизации деасфайьтй затов обычного и обогащенного гудронов. [2] |
Фенольная очистка всех продуктов осуществлялась при температуре верха колонны 80 С и низа 65 С и подаче воды в низ колонны 1 5 - 2 5 % - Пятая фракция II очищалась при температуре верха 82 С и без подачи воды. [3]
Экстракты фенольной очистки характеризуются высоким содержанием полициклических ароматических углеводородов и смол, причем последние богаты серой, кислородом и азотом, особенно экстракты, полученные при двухступенчатом процессе. Остаточные экстракты с большим содержанием смол используют как компоненты битумов и при производстве трансмиссионных масел, а дистиллятные - для получения теплоносителей [ 56, с. Сульфированием и нитрованием экстрактов могут быть получены присадки, улучшающие моющие и защитные свойства масел. [4]
Комбинирование фенольной очистки и гидрооблагораживания, применение общего растворителя деасфальтизации и депарафинизации, а также использование в обоих процессах обработки пропаном тепла горячих потоков установки фенолфайнинга - все это дает ряд преимуществ по сравнению с набором отдельно стоящих установок. [5]
Экстракты фенольной очистки характеризуются высоким содержанием полициклических ароматических углеводородов и смол, причем последние богаты серой, кислородом и азотом, особенно экстракты, полученные при двухступенчатом процессе. Остаточные экстракты с большим содержанием смол используют как компоненты битумов и при производстве трансмиссионных масел, а дистиллятные - для получения теплоносителей [ 56, с. Сульфированием и нитрованием экстрактов могут быть получены присадки, улучшающие моющие и защитные свойства масел. [6]
Масло фенольной очистки ингибируется присадкой 2 6-ди-тге / 7ет - бутил-4 - метилфенол ( топанол-о); масло гидроочистки не содержит присадок. [7]
Установки фенольной очистки, эксплуатирующиеся на НУНПЗ, однотипны ( 37 / 1) и состоят из следующих секций: абсорбция, экстракция, регенерация фенола из рафинатно-го раствора, регенерация фенола из экстрактного раствора. [8]
Экстракт фенольной очистки остаточных масел, на основе которого-получены типовые образцы присадки, имел следующие свойства: п - 1 5530; Р4 0 9805; вязкость при 100 С 62 ест; температура вспышки t открытом тигле 277 С; температура застывания 30 С; содержание серы 3 2 %; цвет раствора 1 вес. [9]
Процесс фенольной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизата предназначен для удаления из них смолистых веществ, полициклических ароматических и наф-тено-ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями, а также сернистых и металлоорганических соединений. [10]
Полученные путем фенольной очистки масла не стабильны против окисления кислородом. Хорошими в отношении восприимчивости к присадкам являются масла, содержащие не более 0 4 - 0 6 % серы. Следовательно восприимчивость масел к действию антиокислительной присадки определяется глубиной очистки дистиллята. [11]
При фенольной очистке в маслах остаются смолы, которые по-некоторым наблюдениям [4] повышают склонность масла к окислению. Очень показательны в этом отношении результаты определения окисления по НАМИ масла, очищенного 145 % фенола, но-подвергнутого дополнительному обессмоливанию на силикагеле. Оказалось ( см. табл. 3), что удаление смолистых веществ из малоочищенного масла ( 145 % фенола) повышает его стабильность до-уровня качеств масла, очищенного 260 % фенола. [12]
При фенольной очистке снижается также содержание серы. [13]
При фенольной очистке масляные фракции одновременно обессериваются и деазотируются в результате их удаления в составе полициклических углеводородов и смол. [14]
При фенольной очистке, так же как и при кислотно-щелочной, адсорбционной и гидрогенизационной, не удаляются твердые углеводороды. Более того, в результате удаления около 30 % смол и ароматических углеводородов концентрация твердых, в основном парафиновых углеводородов увеличивается. [15]
Страницы: 1 2 3 4