Щелочная очистка

Cтраница 3

Щелочная очистка служит для освобождения дестиллата главным образом от сероводорода и частично от меркаптанов. Очистка проводится до стабилизации фракционного состава бензина, так как сернистые соединения разъедают аппаратуру стабилизационной установки. Кроме того, сероводород при попадании в стабилизатор ухудшает качества крекинг-газа, подвергающегося дальнейшей переработке. [31]

Щелочная очистка проводится обычно в очистных колоннах. Последние нередко являются составной частью стабилизационной установки крекинг-завода. Расход едкого натра зависит от содержания в бензине кислых соединений, примерно же он составляет 0 12 - 0 13 % или несколько выше. Качества бензина от такой замены не снижаются. После щелочной очистки и стабилизации фракционного состава к бензину добавляют, как упоминалось, антиокислители. [32]

Щелочная очистка ( защелачивание) предназначена для удаления из нефтепродуктов кислых и серосодержащих соединений: нафтеновых и жирных кислот, а также фенолов, переходящих в дистилляты из нефти или образовавшихся в процессах вторичной переработки; кислот, образовавшихся в продукте после его сернокислотной очистки; сероводорода и низших меркаптанов. С другими компонентами нефтепродуктов щелочь не реагирует. [33]

Щелочная очистка керосина и дизельного топлива проводится для удаления нафтеновых кислот. В результате реакций образуются соли нафтеновых кислот. Они нерастворимы в керосиновых и других углеводородах, но растворяются в воде и попадают в щелочной раствор. Для ускорения процесса очистки дизельное топливо предварительно подогревают до 90 - 95 С. [34]

Принципиальная блок-схема технологической линии производства. [35]

Щелочная очистка пирогаза от сернистых соединений и диоксида углерода ( рис. 10.10) производится в скрубберах объемом 38 м3 под давлением 1 7 МПа. Очищенный пирогаз с температурой 40 - 50 С через водяной холодильник и сепаратор возвращается в турбокомпрессор. [36]

Щелочная очистка отливок обычно не отличается от общепринятых способов. [37]

Принципиальная блок-схема технологической линии производства. [38]

Щелочная очистка газов применяется на свинцово-цинковом заводе Кырджали в Народной Республике Болгарии. [40]

Технологическая схема установки щелочной очистки. [41]

Щелочная очистка дизельного топлива проводится аналогия но очистке керосина, с той разницей, что дизельное топливо перед обработкой щелочью подогревают до 95 С. [42]

Щелочная очистка углеводородных газов предназначена для извлечения меркаптанов и частично диоксида углерода. В условиях равновесия диоксид углерода вытесняет меркаптаны из раствора. [43]

Щелочная очистка дизельных топлив от нафтеновых кислот сопровождается образованием трудно расслаиваемых эмульсий, что вызывает, с одной стороны, простои заводских емкостей и большие потери топлив ( растворимость топлива в щелочной среде доходит до 1 5 %), а с другой, - загрязненность нафтеновых кислот ( содержание которых в дизельных топливах значительно-выше, чем в реактивных), переходящих при этом в эмульсионные щелочные отходы с большим количеством неомыляемых. Это обстоятельство затрудняет переработку щелочных отходов на ценные нафтеновые кислоты, которые на большинстве НПЗ теряются с промышленными стоками. [44]

Схема щелочной очистки масляных дистиллятов. 1 - насос. 2 - теплообменник. 3 - печь - 4 7 - смесители - 5 а - отстойники. 6, 9 - холодильники. 10 - сушильная колонна. [45]

Страницы: 1 2 3 4