Cтраница 3
По мере приближения этой разности к величине ошибки измерения температуры, точность определения быстро убывает. По-этому желательно производить прямое измерение непосредственно разности температур. При этом следует иметь в виду, что при проведении измерений в зоне иелинейной характеристики термопары необходимо также измерять абсолютное значение температуры, что в некоторой степени усложняет эксперимент. [31]
Данные этих авторов следут считать сильно завышенными, очевидно, вследствие ошибок измерения температуры. [32]
Показания логометра любого типа, как видно из уравнения ( IV, 23), не должны зависеть от напряжения источника питания. Однако практика показывает, что значительные отклонения напряжения источника питания от градуировочного значения влекут за собой ошибки измерения температуры. [33]
![]() |
Рриицип конвекции тепла. [34] |
Таким образом, если осуществить сужение потока перед прибором или установить термопары из тонких проволок, то ошибка измерения температуры газа уменьшится. [35]
Иной результат получается, если в критической области погрешности определения отдельных величин отнести к удельному объему. Поскольку в критической точке производные ( dvldp) T и ( dvldT) p обращаются в бесконечность, ошибки измерения температуры и давления дают большие значения. Этим объясняется невозможность точного непосредственного измерения удельного объема в критической точке. [36]
Быстрое развитие отечественной промышленности предъявляет требования существенного повышения точности температурных измерений как в цеховых условиях, так и при экспериментальных исследованиях в заводских лабораториях. В связи с этим возникает необходимость внедрения в промышленносто более совершенных, более точных измерительных приборов, а также проведения всестороннего анализа источников ошибок измерения температуры, возникающих при использовании распространенных в промышленности методов и приборов. [37]
Чтобы уменьшить ошибку, необходимо увеличить ак или уменьшить аи. Таким образом, если осуществить сужение потока перед прибором или установить термопары из тонких проволок, то ошибка измерения температуры газа уменьшится. [38]
Измеренная индуктивность катушки образца для каждой из трех областей измерений меняется в 2 5 10 - 5 раза в диапазоне от 4 22 до 13 К; в 4 5 - 10 - 3 раза от 13 до 17 65 К; в 7 - Ю-2 раза от 17 65 до 17, 93 К ( область перехода из сверхпроводящего в нормальное состояние), в 4 - 10 - 3 раза от 17 93 до 79 К. Необходимо отметить, что до 17 65 К данные для 200 и 2000 гц ( рис. 5) очень хорошо совпадают, но выше этой температуры наблюдается систематическое отклонение. Данные для 2000 гц смещены от 0 02 и 0 06 К относительно данных для 200 гц. Эти расхождения находятся за пределами ошибки измерений температуры, и, по-видимому, в этом проявляется влияние промежуточного состояния в м териа-ле, как показано на рис. 6, где сопротивление катушки образца для переменного тока дано в функции температуры. Заметно, что температурная зависимость ниже 17 65 К мала, что обусловлено потерями в медной проволоке катушки. Сопротивление переменному току выше перехода падает до значения, близкого к значению сопротивления при 17 65 К-Такой ход кривой сопротивления можно объяснить потерями на вихревые токи в промежуточном состоянии. [39]
Коэффициент конденсации а обычно принимают равным единице. Это допущение не вполне оправдывается в опытах, проводившихся по нашему методу, при котором образец и окружающие его стенки печи находятся при одной и той же температуре, в отличие от метода, в котором испаряющийся материал подвергается нагреванию, а стенки поддерживаются холодными. В нашем методе измеряемая потеря веса испаряющегося металла в некоторой степени зависит от геометрии образца и нагревательной трубки, так как измеряется только разность между скоростью испарения и скоростью обратной конденсации на образце. Однако для образца с сечением I см в трубке диаметром 2 5 см измеряемая потеря веса составляет, вероятно, 80 - 90 % от истинной величины необратимого испарения. Ошибка, возникающая по этой причине, обычно невелика по сравнению с ошибками вследствие наличия поверхностных пленок на образце, загрязнений и ошибок измерения температуры. [40]
Для определения влажности газового потока чаще всего, применяется измерение температуры сухим и мокрым термометром. Значение tM - показание помещенного в газовый поток термометра, шарик которого обернут фитилем, пропитанным водой. В условиях адиабатического процесса / м соответствует температуре насыщенного влагой газа. Когда известны температуры мокрого и сухого термометров, то влагосодержание воздуха легко определяется по диаграммам Рамзина. Чтобы получить надежные данные, надо заботиться о том, чтобы шарик термометра все время был смочен и приток тепла за счет лучеиспускания к нему был минимальным. Последнее достигается созданием высокой скорости газового потока относительно термометра ( обычно достаточно 5 м / сек), а также экранированием шарика термометра для защиты от нагревания лучеиспусканием. Поддержание постоянной влажности фитиля - проблема чисто механическая и зависит в значительной степени от особенностей установки. Точно так же, как и для метода точки росы, главные затруднения связаны с ошибками измерения температуры. [41]