Оптимальный диаметр
Cтраница 4
Из-за отличия теоретических оптимальных диаметров от практических в найденные оптимальные решения необходимо вносить поправки. [46]
 |
Скорости движения газового потока в эксплуатационной колонне внутреннего диаметра. [47] |
При выборе оптимального диаметра колонны скорость газового потока следует определять для самой нижней части ствола скважины, где эта скорость имеет наименьшее значение. [48]
Для выбора оптимального диаметра горячего трубопровода нужно сначала для каждого из них установить оптимальные Тн, Т, п, cpN и Dip, затем приплюсовать приведенные затраты на линейную часть и выбрать вариант с наименьшими затратами. [49]
При выборе оптимального диаметра фонтанных труб необходимо обеспечить максимальную длительность работы скважины в фонтанном режиме за счет снижения потерь энергии при подъеме жидкости. Исходя из этих условий, диаметр фонтанных труб подбирают специальны мрасчетом. [50]
Для выбора оптимального диаметра горячего трубопровода нужно сначала для каждого из них установить оптимальные Ти, Тк, n, pN и DM3, затем приплюсовать приведенные затраты на линейную часть и выбрать вариант с наименьшими затратами. [51]
Для определения оптимального диаметра фонтанного подъемника применим графоаналитический способ. [52]
Для выбора оптимального диаметра горячего трубопровода нужно сначала для каждого из них установить оптимальные Ти, Т1 (, п, qN и Din, затем приплюсовать приведенные затраты на линейную часть и выбрать вариант с наименьшими затратами. [53]
Для нахождения оптимального диаметра колонн контактных аппаратов мокрой очистки газов, в которых используется радиальное пленочное течение жидкости, необходимо определить длину сплошной части пленки. Расход пленки может осуществляться в результате роста начальных возмущений, неизбежно возникающих на выходе из распределительного устройства. [54]
На практике имеется оптимальный диаметр частиц 100 - 125 мкм, который до некоторой степени зависит от требуемой длины колонки: для коротких колонок можно использовать несколько меньшие частицы. Было сообщено [57] об очень высоких значениях эффективности для колонок, заполненных частицами силикагеля размером 30 мкм. [55]
Определим отклонения, оптимальный диаметр вала и допуска на подшипник скольжения, если вал передает мощность N с переменным крутящим моментом М, и угловой скоростью со при моменте трения Mf в подшипнике. Деформация от внешних сил и температурная деформация вала пренебрежимо малы. Рассмотрим взаимодействие трех элементов: способность вала передавать наибольшую мощность при гарантированной надежности минимального отклонения значений функциональных параметров, способность подшипника передавать дополнительную мощность при уменьшении момента трения за счет изменения допусков, способность передачи осуществлять передачу наибольшей мощности. [56]
Определим отклонения, оптимальный диаметр вала и допуски на подшипник скольжения, если вал передает мощность N и переменным крутящим моментом М, и угловой скоростью ю при моменте трения Mr в подшипнике. Деформация от внешних сил и температурная деформация вала пренебрежимо малы. Рассмотрим взаимодействие трех элементов: способность вала передавать наибольшую мощность при гарантированной надежности минимального отклонения значений функциональных параметров, способность подшипника передавать дополнительную мощность при уменьшении момента трения, за счет изменения допусков, способность передачи осуществлять передачу наибольшей мощности. Для упрощения последующих расчетов выходные параметры задаются ограничениями. [57]
Поэтому выбирается некоторый оптимальный диаметр капиллярной колонки около 0 3 мм. [58]
Для облегчения подбора оптимального диаметра фрезы рекомендуется применять кальку с вычерченными на ней концентрическими окружностями. В качестве наибольшего диаметра окружности принимается диаметр на 30 - 40 % больше предполагаемого диаметра фрезы. Этот запас необходим на случай выбора большего диаметра, чем ранее было предположено. Наименьший диаметр должен быть равен или меньше диаметра ступицы. Окружности вычерчиваются в том же масштабе, который был принят для всех построений. На кальке на равном расстоянии друг от друга ( например, 2 5 мм) проводятся промежуточные окружности. Все окружности надписываются согласно своему диаметру. Вследствие большего масштаба построения обычно центр окружностей выходит за пределы кальки, однако это не вносит дополнительных затруднений при профилировании. [59]
Страницы: 1 2 3 4