Cтраница 1
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на его поверхности пленки окиси бериллия. [1]
Пайка бериллия алюминием с длительной выдержкой при температуре пайки ( 870 С) приводит к упрочнению паяного шва. [2]
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на - его поверхности пленки окиси бериллия. [3]
Пайка бериллия тугоплавкими припоями затруднительна из-за образования на его поверхности пленки окиси бериллия. [4]
При пайке бериллия с бериллием применяют в качестве припоя алюминий и его сплавы. Серебряные припои используют при пайке соединений, работающих при нормальных температурах. Для лучшего смачивания в серебряные припои вводят 0 2 - 0 5 % Li. Для работы при высоких температурах припоями служат сплавы бериллия с серебром, титаном или цирконием. Цинковые и кадмиевые припои хорошо растекаются по бериллию и обладают способностью проникать в узкий зазор. Пайка этими припоями идет без образования диффузионной зоны. Большинство же припоев плохо растекается по бериллию, поэтому для получения плотных швов их следует закладывать непосредственно в зазор. [5]
При пайке бериллия с бериллием применяют в качестве припоя алюминий и его сплавы. Серебряные припои применяют при пайке соединений, работающих при нормальных температурах. [6]
Перед пайкой бериллия с целью удаления окислов производят травление в растворе следующего состава: 450 - 500 мл ортофосфорной кислоты, 50 - 55 г хромового ангидрида и 20 - 25 мл концентрированной серной кислоты. Подогретый до 50 - 60 С раствор более активно снимает окисную пленку. [7]
Перед пайкой бериллия с целью удаления окислов производят травление в растворе следующего состава: 450 - 500 мл ортофосфорной кислоты, 50 - 55 г хромового ангидрида и 20 - 25 мл концентрированной серной кислоты. Подогретый до 50 - 60 С раствор более активно снимает окисную пленку. [8]
Перед пайкой бериллия для удаления окислов его травят в растворе следующего состава: 450 - 500 мл ортофосфорной кислоты, 50 - 55 г хромового ангидрида и 20 - 25 мл концентрированной серной кислоты. Раствор, подогретый до 50 - 60 С, более активно снимает окисную пленку. [9]
При произ-ве металлокерамики, при плавке, сварке и пайке бериллия и его сплавов возможны интенсивные весьма вредные выделения в воздух высоко дисперсной пыли бериллия и его окислов. Исключение составляет низкотемпературная пайка ( до 300), к-рая не представляет опасности. Все виды обработки резанием бериллия и его сплавов также относятся к опасным. [10]
Пайка в печи дает хорошие результаты но ограничена сложностью технология, процесса и громоздкостью оборудования. В качестве припоя применяют Ag; неск. Пайку бериллия в печи с применением серебряного припоя проводят при 900 - 1070 с выдержкой в печи 5 - 10 мин. Более высокая темп - pa и большая выдержка в печи вызывают образование пустот из-за диффузии бериллия в месте спая. Чтобы свести диффузию к минимуму, необходимо применять быстрый нагрев и быстрое охлаждение. [11]
Пайка в печи дает хорошие результаты но ограничена сложностью технологич. В качестве припоя применяют Ag; неск. Пайку бериллия в печи с применением серебряного припоя проводят при 900 - 1070 с выдержкой в печи 5 - 10 мин. Более высокая темп - pa и большая выдержка в печи вызывают образование пустот из-за диффузии бериллия в месте спая. Чтобы свести диффузию к минимуму, необходимо применять быстрый нагрев и быстрое охлаждение. [12]
Пайка в печи дает хорошие результаты но ограничена сложностью технологич. Производится в вакууме 10 - 5 - 10 - ммрт. В качестве припоя применяют Ag; неск. Пайку бериллия в печи с применением серебряного припоя проводят при 900 - 1070 с выдержкой в печи 5 - 10 мин. Более высокая темп - pa и большая выдержка в печи вызывают образование пустот из-за диффузии бериллия в месте спая. Чтобы свести диффузию к минимуму, необходимо применять быстрый нагрев и быстрое охлаждение. [13]
Пайка в печи дает хорошие результаты но ограничена сложностью технология, процесса и громоздкостью оборудования. Производится в вакууме 10 - 5 - 10 - ммрт. В качестве припоя применяют Ag; неск. Пайку бериллия в печи с применением серебряного припоя проводят при 900 - 1070 с выдержкой в печи 5 - 10 мин. Более высокая темп - pa и большая выдержка в печи вызывают образование пустот из-за диффузии бериллия в месте спая. Чтобы свести диффузию к минимуму, необходимо применять быстрый нагрев и быстрое охлаждение. [14]
Легкоплавкими припоями бериллий паяют с применением специальных флюсов, содержащих фториды и хлориды цинка, аммония или щелочноземельных металлов. Нагрев под пайку осуществляют быстро, поскольку применяемые флюсы быстро теряют свои свойства. Перед пайкой поверхности желательно лудить. Лужение и пайку производят оловянно-свинцовыми припоями, содержащими цинк, индий или серебро. Пайку бериллия можно осуществить цинковыми или кадмиевыми припоями, которые хорошо растекаются по поверхности бериллия и затекают в зазор. Для улучшения смачивания легкоплавкими припоями с использованием флюса ЛК-2 бериллий покрывают гальваническим никелированием. [15]