Cтраница 2
Химические реакции, развивающиеся по цепному механизму, широко применяются в технике и в машиностроении. Процессы горения используются не только для создания различного типа горелок ( для сварки и резки металлов, резки бетона, пайки стекла и кварца) или газовых печей ( металлургия и термообработка металлов), но и для работы двигателей внутреннего сгорания, двигателей реактивных авиационного типа и других. [16]
![]() |
Мощная генераторная лампа со сборкой иа фланцах, соединяемых методом диффу-ионной пайки. [17] |
В большинстве мощных генераторных ламп с искусственно охлаждаемыми внешними анодами окончательная заварка соединяет два узла: катодно-сеточную ножку и анод с приваренным к нему стеклянным баллоном. В лампах с дисковыми или кольцевыми спаями окончательная сборка узлов может осуществляется как путем сварки двух частей стеклянной оболочки, так и с помощью пайки стекла с металлом высокочастотным нагревом последнего. Наконец, сборка двух или более узлов мощной генераторной лампы может быть выполнена на медных или медненых стальных фланцах, предварительно спаянных с частями стеклянной оболочки лампы; окончательная сборка лампы осуществляется путем соединения фланцев через прокладку со стягиванием их болтами. В случае медных фланцев прокладка из тонкой золотой фольги ( толщиной порядка нескольких десятков микрон) обеспечивает надежную вакуумплотную и механически прочную пайку обоих фланцев за счет взаимной диффузии золота и меди при прогреве лампы в печи ( около 500 - 525 С) во время ее откачки. [18]
Во время сборки стеклопакета между склеиваемыми поверхностями обоймы и стекла прокладывают смоченную спиртом бутафольную пленку. Стеклопакеты подвергают подпрессовке, укладывают на тележку и продувают полость стеклопакета сухим воздухом. Тележка с несколькими стеклопакетами подается в термостат, где при давлении 0 15 - 0 3 МПа и температуре 120 С стек-лопакеты прочно склеиваются. При их изготовлении на стеклянные листы сначала наносят полоску меди, которую затем покрывают оловом. Последней операцией является пайка стекла с обоймой. [19]
![]() |
Устройство стекло-пакета. [20] |
Во время сборки стеклопакета между склеиваемыми поверхностями обоймы и стекла прокладывают смоченную спиртом бутафольную пленку. Далее стеклопакеты подвергают подпрессовке, укладывают на тележку и продувают полость стеклопакета сухим воздухом. Тележка с несколькими стеклопакетами подается в термостат, где при давлении 0 15 - 0 3 МПа и температуре 120 С стеклопакеты прочно склеиваются. При изготовлении паяных стекло-пакетов на стеклянные листы сначала наносят полоску меди, которую затем покрывают оловом. Последней операцией является пайка стекла с обоймой. [21]
![]() |
Стеклянная трубка высокого давления. [22] |
После проведения наблюдений при нескольких выбранных температурах трубку снова охлаждают в холодной бане, тонкий кончик разбивают и добавляют соответствующий компонент. Трубку запаивают, доводят до комнатной температуры, взвешивают со всеми тремя кончиками и производят новые наблюдения. Эту процедуру продолжают до тех пор, пока не будет получена вся необходимая информация или трубка не наполнится, или тонкий кончик не станет слишком коротким, чтобы запаивать его снова. С одним первоначальным наполнением часто удается произвести шесть-восемь запаек. Поэтому в этих случаях применение манометра редко оправдывает дополнительную пайку стекла, ослабление трубок и неудобства при работе с этим прибором. [23]
![]() |
Стеклянная трубка высокого давления. [24] |
После проведения наблюдений при нескольких выбранных температурах трубку снова охлаждают в холодной бане, тонкий кончик разбивают и добавляют соответствующий компонент. Трубку запаивают, доводят до комнатной температуры, взвешивают со всеми тремя кончиками - и производят новые наблюдения. Эту процедуру продолжают до тех пор. С одним первоначальным наполнением часто удается произвести шесть-восемь запаек. Поэтому в этих случаях применение ма нометра редко оправдывает дополнительную пайку стекла, ослабление трубок и неудобства при работе с этим прибором. [25]
Так, при варке стекла поверхностное натяжение определяет удаление пузырей из стекломассы - осветление. При образовании пузырей в стекломассе величина их зависит от величины поверхностного натяжения стекломассы на границе с газовой фазой пузыря. Точно так же при образовании в стекломассе неоднородностей, состав которых отличается от состава основной стекломассы, форма выделившейся неоднородности будет зависеть от величины поверхностного натяжения на границе двух фаз: основной стекломассы и неоднородности. Поверхностное натяжение стекломассы влияет также на адгезию стекломассы к поверхностям металлических форм, оказывая, таким образом, влияние на формование стеклянных изделий. Большее значение поверхностное натяжение имеет в технологии эмалирования, а также при пайке стекла с металлами и другими материалами. [26]
Бензол, который вводили через силикагелевый фильтр, был затем заморожен при помощи жидкого азота. Отверстие, через которое вводили углеводород, запаивали и систему откачивали до остаточного давления ниже 1 10 - 3 мм рт. ст. Растворенные газы были удалены четырьмя сублимациями между двумя охладительными ловушками; первые две сублимации осуществляли путем добавления жидкого азота, а две другие - при использовании охладительной смеси двуокиси углерода с ацетоном. Верхние 2 5 см твердого бензола расплавляли, пары конденсировали в одном из капилляров, а затем замораживали в жидком азоте. Весь остаток бензола конденсировали в другой ловушке, применяя тот же охладитель. В этом методе был предотвращен пиролиз паров бензола в процессе пайки стекла. [27]