Cтраница 3
Флюсы, применяемые при пайке сплавов на других основах, также непригодны для пайки титана. Рекомендуемые в литературе флюсы для пайки титана и его сплавов содержат главным образом хлориды и фториды металлов и рекомендованы для пайки в пламени кислородно-ацетиленовых горелок. [31]
Припои Ag - 5 % А1 и Ag - 5 % Ti при пайке титана обладают хорошей растекаемостью и образуют плавные галтели. [32]
ПСр МО 68 - 27 - 5, ПСр 70, ПСр 50 - для пайки титана и титановых сплаво с коррозионно-стойкой сталью. [33]
Преимущества пайки погружением непосредственно в расплавы солей не всегда могут быть реализованы, например в случае пайки титана и других активных металлов. Поэтому изделия из таких металлов и сплавов помещают в герметичный контейнер, в который подается контролируемая среда или создается вакуум, и погружают в печь-ванну с расплавом солей, нагретую до заданной температуры. [34]
Восстановительные газовые среды, содержащие азот и водород, применяемые при пайке других металлов, непригодны для пайки титана, так как активно взаимодействуют с ним при нагреве. Флюсы, применяемые при пайке сплавов на других основах, также непригодны для пайки титана. Рекомендуемые в литературе флюсы для пайки титана и его сплавов содержат главным образом хлориды и фториды металлов и предназначаются для пайки в пламени кислородно-ацетиленовых горелок. [35]
При пайке припоями с температурой плавления до 1200 С нагрев производят теми же средствами, что и при пайке титана. Использование тугоплавких припоев значительно затруднено из-за отсутствия оборудования, особенно для изделий больших габаритов. При пайке этими припоями нагрев осуществляют в вакуумных печах, т.в.ч., плазменными горелками, электроконтактным нагревом, электронным лучом и экзотермическими смесями. [36]
Водород, всегда находящийся в титане и снижающий его пластичность, удаляется при пайке ( или нагреве) в вакууме 10 - 2 Па при температуре около 900 С, поэтому пайка титана в вакууме предпочтительнее, чем пайка в нейтральной атмосфере. [37]
Водород, всегда находящийся в титане и снижающий его пластичность, удаляется при пайке ( или нагреве) в вакууме 10 - 4 мм рт. ст. при температуре около 900 С, поэтому пайка титана в вакууме предпочтительнее чем пайка в нейтральной атмосфере. [38]
Применяя так называемое барьерное покрытие титана и его сплавов тонким слоем других металлов, в некоторых случаях удается предотвратить образование на его поверхности окисных пленок, альфированного слоя, гидридов и нитридов и свести процесс пайки титана к разработанной и более простой технологии пайки металлопокрытия. Покрытие может быть осуществлено путем горячего лужения, а также химическим или электролитическим методами, термовакуумным напылением и др. При применении барьерных покрытий прочность сцепления их с титаном определяет, в известной мере, и прочность паяного соединения. [39]
Цикл пайки в вакуумных ( камерных) печах заметно удлиняется за счет времени, необходимого для получения в камере требуемого вакуума, поэтому пайку в таких печах проводят только тогда, когда применение водорода, азота или других защитных газов недопустимо, например при пайке титана, циркония, нержавеющих сталей. [40]
Для пайки титановых сплавов наиболее пригодны припои, богатые ребром. Для пайки титана с алюминием применяют алюминиевые припои. Не пригодны для пайки титановых оплавов припои на основе цинка, меди, никеля и многих других сплавов, так как они образуют хрупкие швы и интенсивно растворяют основной металл. [41]
Эффективное разрушение окислов в вакууме и нейтральной газовой среде наблюдается при нагреве окисленного титана или циркония, растворимость кислорода в которых весьма значительна. Поэтому пайка титана и его сплавов, несмотря на высокую свободную энергию образования его окисла ( ТЮ2), возможна в относительно невысоком вакууме ( 10 - 4 мм рт. ст.) или в среде аргона, где скорость растворения кислорода из окисной пленки в металле больше скорости его связывания в окислы. Разрушение окислов таким образом затруднено при нагреве сталей, так как кислород слабо растворим в железе. [42]
Однако в отдельных случаях применение вакуума показывает лучшие результаты по сравнению с аргоном. При пайке титана с повышенным содержанием водорода в вакууме достигается не только улучшение условий пайки, но и обезводороживаиие основного металла. В связи с этим утвердилось мнение о предпочтительности вакуума перед нейтральными газами даже в тех случаях, когда не удается создать высокой степени разрежения, как это имеет место, например, при пайке крупногабаритных изделий в печах с использованием механических вакуумных насосов, в то время как применение низкого вакуума с повышенным содержанием примесей приводит к уменьшению пластичности основного металла, что становится особенно опасным при пайке тонколистовых конструкций. В этом случае использование вместо вакуума аргона может снизить содержание примесей. [43]