Пайка - трубка
Cтраница 2
При температурах потока до 400 С заборные трубки ( рис. 2 - 52 и 2 - 53) и корпус лневмометричеекой трубки выполняются из меди, при температурах до 800 С - из стали. Пайку трубок производят медью или серебром. [16]
Для удобства изготовления все соединения обечаек теплообменника выполняются пайкой мягкими припоями ПОС-40 и ПОС-30, с содержанием соответственно 40 и 30 % олова, остальное - свинец. Пайку трубок высокого давления производят в раструб медно-цинковым твердым припоем ПМЦ-54С с содержанием 54 % меди и 46 % цинка. [17]
 |
Поперечноточный витой теплообменник установки КГН-30 с кольцевыми. [18] |
Для удобства изготовления все соединения обечаек теплообменника выполняются пайкой мягкими припоями ПОС-40 и ПОС-30, содержащими соответственно 40 и 30 % олова, остальные - свинец. Пайку трубок высокого давления производят в раструб медно-цинковым твердым припоем ПМЦ-54С, состоящим из 54 % меди и 46 % цинка. [19]
Для удобства изготовления все соединения обечаек теплообменника выполняются пайкой мягкими припоями ПОС-40 и ПОС-30, с содержанием соответственно 40 и 30 % олова, остальное - свинец. Пайку трубок высокого давления производят в раструб медно-цинковым твердым припоем ПМЦ-54С с содержанием 54 % меди и 46 % цинка. [20]
Кристаллы твердого ацетилена могут образоваться не только на трубках конденсатора, но и в щелях между трубками и трубной решеткой даже При концентрациях в кислороде конденсатора, далеких от насыщения. Во время пайки трубок припой обычно не заполняет все пространство между трубкой и трубной решеткой и образуется щель, в которую периодически поступает и нацело выпаривается жидкий кислород. В этом месте может образоваться взрывоопасная смесь горючего с кислородом. Последствия происшедшего в такой щели взрыва изображены на фиг. Вмятины А на нижней части трубок, находящиеся в трубной решетке, свидетельствуют о происшедшем здесь взрыве. [21]
 |
Теплообменник с длинным путем потока ( тип труба в трубе.| Многоходовой теплообменник. [22] |
Поэтому производят пайку трубок из отдельных частей. Один слой трубок спирально наматывается на другой, причем спирали идут попеременно то влево, то вправо. Так как диаметр витка в каждом слое иной, то внешние слои получают все больший ход винтовой линии, при этом число трубок в слое увеличивается. Таким образом, длина трубок остается приблизительно одинаковой. Один газ идет по трубкам, а другой прорывается вдоль главной оси теплообменника между трубками. Такая конструкция является очень компактной, в ней можно получить большие поверхности при малом объеме. [23]
 |
Конструктивные данные по стальным кожухотрубным теплообменникам. [24] |
Заливку припоем и особенно оловом применяют тогда, когда имеют дело с трубами из цветных металлов. Недостатком этого способа крепления труб в решетках является коробление решеток при пайке трубок и слабое крепление решеток к кожуху. [25]
 |
Соединение медных трубок с помощью пайки. [26] |
При пайке трубок с помощью припоя типа ПОС-40 на концы трубок надевают муфту из трубки большего диаметра. Зазор между трубкой с муфтой должен быть равномерным - г - 0 5 - 0 6 мм. Поверхность концов трубок зачищают перед пайкой стеклянной бумагой. Места пайки трубок смазывают бескислотным флюсом. [27]
Конструкция водяной секции имеет меньшую жесткость, чем масляная секция. Кроме того, вода обладает большей теплоемкостью и теплопроводностью, поэтому температура водяных секций изменяется гораздо быстрее, чем масляных, что приводит, особенно в холодное время года, к появлению значительных усилий от тепловой деформации трубок секций. Наибольших величин деформации и напряжения достигают в крайних рядах трубок. В этом месте может быстрее всего произойти разрушение пайки трубок в решетке и появиться течь. [28]
Перед постановкой заглушки на нижний фланец основного конденсатора все трубки поочередно протыкают стальной проволокой диаметром 4 - 5 мм. Если обнаруживают трубку, через которую проволока не проходит насквозь, ее продувают сжатым воздухом. Трубку, которую продуть не удается, пытаются проткнуть проволокой, конец которой нагрет до 550 - 600 ( малиновый цвет), а если и это не удается, то трубку глушат с обеих сторон медными или латунными заглушками, которые затем опаивают припоем марки ПОС-40. Нагрев следует вести осторожно, чтобы не нарушить пайку соседних трубок. [29]
Это время должно быть: для водяных секций длиной / 1356 мм - не более 65 с, для масляных секций - не более 30 с, для масляных секций с турбулизаторами - не более 75 с, для водяных секций длиной / 686 мм - не более 50 с. Секции с большим временем протекания очищают повторно с последующей проверкой на протекание. Герметичность секций после очистки проверяют на стенде опрессовкой в течение 5 мин водой давлением 3 - Ю5 Па для водяных и 8 - Ю5 Па для масляных секций, в том числе и с турбулизаторами. Течи и потения по месту пайки трубок и коллекторов не допускаются. [30]
Страницы: 1 2