Cтраница 2
Как показывает рис. 88, а, диспергирование армко-железа под действием серебра происходит на частицы разной дисперсности, о чем можно судить по неоднородности состава прикристаллизованного слоя. При пайке карбонильного железа серебром диспергирование происходит на частицы коллоидных размеров, в результате чего в зоне спая выделяется прикристаллизованный слой однородного состава. Эти частицы, согласно работе [23], не растворимы ни в твердом, ни в жидком состоянии. В случае пайки вольфрама медью в зоне спаев выделяются однородные прослойки, по характеру напоминающие интерметаллидные образования. При пайке вольфрама оловом дисперсные частицы выделяются как на подложку, так и по границам отдельных зерен олова. [16]
При лужении железа и особенно стали и чугуна необходимы горячий паяльник и хорошая протрава. Алюминий можно спаивать при осторожном потираний довольно устойчивым к коррозии цинковым припоем ( 95 % Zn, 5 % А1) [20] или специальным припоем, содержащим кадмий; в последнем случае место спая следует защищать лаковым покрытием, так как оно неустойчиво к влаге. Так же легко спаиваются мягкими припоями платина и золото, однако спаянное место при длительном или сильном нагревании становится очень хрупким. Мягкие припои неприменимы для пайки вольфрама и молибдена. Место спая, полученное при помощи мягкого припоя, не выдерживает сильных механических напряжений, поэтому толстую проволоку многократно обматывают тонкой медной проволокой и припаивают только концы. [17]
Как показывает рис. 88, а, диспергирование армко-железа под действием серебра происходит на частицы разной дисперсности, о чем можно судить по неоднородности состава прикристаллизованного слоя. При пайке карбонильного железа серебром диспергирование происходит на частицы коллоидных размеров, в результате чего в зоне спая выделяется прикристаллизованный слой однородного состава. Эти частицы, согласно работе [23], не растворимы ни в твердом, ни в жидком состоянии. В случае пайки вольфрама медью в зоне спаев выделяются однородные прослойки, по характеру напоминающие интерметаллидные образования. При пайке вольфрама оловом дисперсные частицы выделяются как на подложку, так и по границам отдельных зерен олова. [18]
Изменение количества жидкой фазы в шве при образовании диспергированных спаев может быть только в результате диффузии атомов припоя по границам зерен и блоков, а также дефектам структуры. Одновременно в результате адсорбционного понижения прочности основного металла под действием расплава припоя происходит его диспергирование. Размер дисперсных частиц определяется физико-химическими свойствами основного металла и расплава. Наиболее крупные частицы при диспергировании вольфрама наблюдаются при пайке марганцем. При пайке вольфрама серебром происходит диспергирование на частицы коллоидных размеров, которые микрорентгеноспектральным анализом не обнаруживаются. [19]
При диффузионной обработке происходит диффузия, растворение, а также испарение отдельных компонентов. Например, марганец кипит при температуре 2150е С, и при этой температуре он полностью испаряется. Поэтому при диффузионной обработке швов, паянных припоями, содержащими марганец, повышение температуры вторичного расплавления достигается за счет испарения марганца. Например, при пайке вольфрама при температуре 1000 - 1100 С припоем платина - бор с добавкой порошка вольфрама в результате реактивной диффузии в шве образуется сплав, работоспособный при 2000 С. [20]
При диффузионной обработке происходят диффузия, растворение, а также испарение отдельных компонентов. Например, марганец кипит при 2150 С и при этой же температуре полностью испаряется. Поэтому при диффузионной обработке швов, паянных припоями, содержащими марганец, повышение температуры вторичного расплавления достигается за счет испарения марганца. Например, при пайке вольфрама при 100 - 1100 С припоем платина - бор с добавкой порошка вольфрама в результате реактивной диффузии в шве образуется сплав, работоспособный при 2000 С. [21]
Иногда перед пайкой деталей на них нужно нанести гальваническое покрытие. Такой способ позволяет наносить приггои лишь на соединяемые места деталей и обеспечивает хороший контакт припоя с их поверхностью. Таким путем могут быть получены листовые материалы как содержащие, так и не содержащие железа и покрытые тонким слоем серебряного припоя. Они часто применяются в тех случаях, когда место спал деталей имеет большую поверхность и нельзя надеяться, что капиллярные силы покроют припоем всю площадь спая. С другой стороны, промежуточная металлизация спаиваемых деталей применяется в тех случаях, когда припой плохо смачивает спаиваемый металл или желательно избежать чрезмерного проникновения в него припоя. Так, например, вольфрам часто серебрят гальваническим путем, хотя можно успешно вести припайку непокрытых вольфрамовых нитей к меди при помощи серебряно-медной эвтектики. Это удается сделать, однако, лишь после тщательной промывки вольфрама смесью равных объемов азотной и плавиковой кислот с последующей промывкой дистиллированной водой и метиловым спиртом. Для пайки вольфрама и молибдена успешно применяется также и родий. [22]