Cтраница 3
Пакер перекрестного потока, применяемый в качестве верхнего пакера, состоит из двух основных узлов: фиксирующего и муфты перекрестного потока. Он опускается в скважину на НК. [31]
Так же отличаются креплением уплотнительных элементов к корпусным деталям и конструкции верхнего пакера. На рис. 61, в и г изображены верхние па-керы. [32]
Наружный ряд 4 труб 8 разобщителя через переводник 11 соединяется с верхним пакером 2, который устанавливается выше продуктивных пластов и служит для. [33]
Уравнительное устройство предназначено для обеспечения постоянного сообщения кольцевого пространства скважины над верхним пакером с объемом скважины ниже нижнего пакера. Обеспечивает снижение гидравлических сопротивлений ( переток раствора) на нижнем пакере при спуске - подъеме ИПТ и контроль герметичности нижнего пакера при испытании. [34]
Ведущие заводы-изготовители устьевого оборудования поставляют колонные головки, в которых клиновые трубодержате-ли совмещены с верхним пакером. [35]
При оснащении скважины полустационарным оборудованием над па-керующим устройством ( при однопластовом заканчивании) или над верхним пакером ( при раздельном заканчивании на несколько пластов) предусматривается установка циркуляционного клапана механического действия с целью глушения скважины. [36]
Ведущие заводы - изготовители устьевого оборудования поставляют колонные головки, в которых клиновые трубодержатели совмещены с верхним пакером. [37]
Ведущие заводы - изготовители устьевого оборудования поставляют колонные головки, в которых клиновые трубодержатели совмещены с верхним пакером. Распакеровка в них может происходить автоматически под действием веса обсадной колонны или принудительно путем ввинчивания специальных болтов. [38]
Внутренний ряд 21 / 2 труб разобщителя через переводник 12 соединяется с 2 трубами 13, проходящими внутри верхнего пакера и образующими кольцевое сечение 14 для прохода жидкости, и через переводник 15 соединяется с эксплуатационным лифтом 21 / 2 насосно-компрессорных труб. [39]
Для освоения вновь вводимого в эксплуатацию горизонта следует по известной методике открыть циркуляционный клапан, расположенный над самым верхним пакером, и после вызова притока аэризацией закрыть его. [40]
Этих же недостатков не лишены пакеры самоуплотняющиеся, спускаемые на колонне НКТ: ПС-500, ПГМ6 - 500, верхний пакер оборудования ВНИИ ОРЗ-2П-6, Б76М1 [22,29] и др. В них, в отличие от механических, герметизация затрубного пространства происходит за счет перепада давления, создаваемого на пакере. [41]
Применение такого устройства дает возможность поочередного срыва пакеров, при этом оно воспринимает и поглощает повышенные напряжения, возникающие после срыва верхнего пакера. Во время спуска подземного оборудования в скважину циркуляционные клапаны должны быть закрыты, а в патрубке с эксцентричным клапаном установлен глухой клапан. После спуска подземного оборудования в скважину устанавливается обратный клапан. Затем созданием в за-трубном пространстве давления, равного 100 - 120 кгс / см2, проверяется герметичность посадки верхнего пакера, поднимается на поверхность обратный клапан, открывается циркуляционный клапан для освоения скважин, глухой клапан заменяется на газлифтный. После этих операций производится пуск скважины в эксплуатацию. [42]
Лабораторными исследованиями установлено, что в условиях, когда гидростатические давления на два расположенных один над другим пакера-фильтра примерно одинаковы, в интервале установки верхнего пакера ускоренно образуется обезвоженная цементная масса в затрубном пространстве, которая воспринимает действие перепада давления. В результате под верхним пакером давление снижается до пластового и расположенный ниже пакер лишается способности отфильтровывать воду и уплотнять цементную массу, так как на этом участке давление внутри колонны больше, чем за колонной. [43]
При технологической схеме селективного испытания объекта уравнительное устройство, установленное в нижнем пакере, позволяет при спуске ШТ пропускать жидкость из-под нижнего пакера в фидьтр, шток верхнего пакера и уравнительный клапан ШГ в надаакерное пространство, исключая поршневание под нижним покером. [44]
При помощи верхнего и нижнего пакеров 3, спущенных на на-сосно-компрессорных трубах, достигается разобщение нефтяного 1 и водяного 2 пластов. Верхний пакер имеет промывочное устройство 4 и устанавливается на 10 - 15 м выше водяного пласта. При работе глубинного насоса 5 вода через промывочное устройство направляется по трубам в отстойник 6, где очищается от механических примесей. Очищенная вода через расходомер 7 поступает в затрубное пространство и, пройдя промывочное устройство и трубы, закачивается в продуктивный пласт. [45]