Cтраница 2
На колонне насосно-компрессорных труб 1 ( см. рис. 11.11) в скважину спускают шлипсовый пакер 3 особой конструкции. [16]
В случае испытания объекта при помощи КИИ без опоры на забой в скважину на трубах спускают шлипсовый пакер ( или якорь) с расположенным над ним комплектом испытательных инструментов. Место установки пакера в колонне должно находиться не ближе 10 - 15 м от интервала перфорации. После спуска КИИ до требуемой глубины вся колонна труб приподнимается на 25 - 30 см; для вывода пружинного фонаря шлипсового пакера из зацепления поворачивают колонну на пол-оборота влево ( при применении якоря - вправо) и одновременно перемещают вниз. При дальнейшем спуске инструмента шток и конус перемещаются вниз, а плашки и пружинный фонарь остаются неподвижными вследствие трения пружин о стенки обсадной колонны. Конус раздвигает плашки до контакта с колонной и расклинивает их. Наличие на плашках ( шлипсах) насечки препятствует перемещению фонаря по колонне обсадных труб. [17]
![]() |
Головка для гидроразрыва пласта.| Промывочная муфта. [18] |
При многократном гидроразрыве способом снизу вверх на НКТ спускают пакер со шлипсовым упором, причем в скважинах глубиной более 1000 м шлипсовый пакер комбинируют вместе с гидравлическим якорем. [19]
Многолетний опыт эксплуатации пакеров механического действия позволил выявить существенные недостатки: 1) резиновые уплотнительные элементы пакера под воздействием значительных ( от 10 до 25 тс) и продолжительных сжимающих нагрузок затекают в кольцевой зазор между корпусом и обсадной колонной, приобретают большую остаточную деформацию и твердеют, вызывая залипание пакера в колонне; 2) дюралюминиевые кольца пакеров при их извлечении часто разрушаются, что приводит к заклиниванию пакера в обсадной колонне; 3) конструкция пакеров не позволяет осуществлять принудительную промывку под-пакерной и надпакерной зон скважины; промывка этих зон возможна лишь самоизливом; 4) частые поломки шлипсов и пружин; 5) возможна самопроизвольная распакеровка шлипсовых пакеров. [20]
При дальнейшем движении вниз колонны труб происходит деформирование резинового элемента пакера. Успешная установка шлипсового пакера ( или якоря) фиксируется на поверхности по показаниям индикатора веса в виде жесткой посадки инструмента. Для перевода шлипсового пакера ( или якоря) из рабочего положения в транспортное достаточно приподнять инструмент. [21]
Устройство спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах, которые тщательно замеряются, шаблонируются, закрепляются и освобождаются от муфт с пусковыми отверстиями. Спуск и посадку устройства производят так же, как и шлипсового пакера. Устье скважины оборудуется фонтанной арматурой. Трубное и межтрубное пространства заполняются полностью промывочной жидкостью. [22]
Установка фонтанная эксплуатационная 2УФЭ ( рис. II.4) состоит из двух рядов насосно-компрессорных труб ( НКТ) 2 и 3 диаметрами 60 и 48 мм, параллельно расположенных в скважине. Вначале спускают хвостовик 9 из 73-мм насосно-компрессорных труб с укрепленными на нем седлом обратного шарового клапана 10, шлипсовым пакером 8, гидравлическим якорем 7 и перепускным клапаном 5 для освоения скважины. В этот хвостовик спускают второй ряд 48-мм насосно-компрессорных труб 6 с уплотнительным конусом, который садится в седло 4, имеющееся на верхнем конце хвостовика. Дальнейший спуск указанной концентричной сборки осуществляется на насосно-компрессорных трубах диаметром 60 мм, по которым поступает продукция нижнего пласта. [23]
При дальнейшем движении вниз колонны труб происходит деформирование резинового элемента пакера. Успешная установка шлипсового пакера ( или якоря) фиксируется на поверхности по показаниям индикатора веса в виде жесткой посадки инструмента. Для перевода шлипсового пакера ( или якоря) из рабочего положения в транспортное достаточно приподнять инструмент. [24]
Оборудование различается и по типу применяемых пакеров. Если нижний насос необходимо подвесить вблизи фильтра нижнего пласта в неглубоких скважинах, используется пакер гидравлического типа, не требующий нагрузки от веса насосно-компрессорных труб. В остальных случаях применяется обычный шлипсовый пакер. [25]
В случае испытания объекта при помощи КИИ без опоры на забой в скважину на трубах спускают шлипсовый пакер ( или якорь) с расположенным над ним комплектом испытательных инструментов. Место установки пакера в колонне должно находиться не ближе 10 - 15 м от интервала перфорации. После спуска КИИ до требуемой глубины вся колонна труб приподнимается на 25 - 30 см; для вывода пружинного фонаря шлипсового пакера из зацепления поворачивают колонну на пол-оборота влево ( при применении якоря - вправо) и одновременно перемещают вниз. При дальнейшем спуске инструмента шток и конус перемещаются вниз, а плашки и пружинный фонарь остаются неподвижными вследствие трения пружин о стенки обсадной колонны. Конус раздвигает плашки до контакта с колонной и расклинивает их. Наличие на плашках ( шлипсах) насечки препятствует перемещению фонаря по колонне обсадных труб. [26]
С целью увеличения дебита и высоты подъема, уменьшения металлоемкости УЭЦН были разработаны беструбные конструкции с применением грузонесущего ( 100 кН) кабеля-каната, например УЭЦНБ 5А - 250 - 1050, где Б обозначает беструбную установку. В скважине размещаются снизу вверх насос, гидрозащита и электродвигатель. С помощью НКТ, штанг или троса в скважину спускается и закрепляется на внутренней стенке эксплуатационной колонны шлипсовый пакер. На кабеле-канате спускается погружной агрегат и сажается в седло пакера. На устье кабель-канат герметизируется в сальнике арматуры. Жидкость подается по обсадной колонне на поверхность. В данной конструкции сложной является борьба с песком, отложениями парафина. [27]
Оборудование для раздельной закачки воды ( ОРЗ) в два пласта через одну скважину предусматривает возможность закачки по двум независимым каналам при различных давлениях нагнетания. Дифференциация давлений достигается либо прокладкой двух водоводов от ближайшей кустовой насосной станции с различным давлением нагнетаемой воды ( разные насосы), либо дросселированием давления путем пропуска части воды общего водовода через штуцер непосредственно на устье скважины. В последнем случае давление в общем водоводе должно быть равно или больше давления нагнетания в плохо проницаемый пласт. Однако дросселирование давления связано с потерей энергии и с энергетической точки зрения невыгодно. На колонне насосных труб 1 в скважину опускается шлипсовый пакер 3 специальной конструкции. [28]
Оборудование для раздельной закачки воды ( ОРЗ) в два пласта через одну скважину предусматривает возможность закачки по двум независимым каналам при различных давлениях нагнетания. Дифференциация давлений достигается либо прокладкой двух водоводов от ближайшей кустовой насосной станции с различным давлением нагнетаемой воды ( разные насосы), либо дросселированием давления путем пропуска части воды общего водовода через штуцер непосредственно на устье скважины. В последнем случае давление в общем водоводе должно быть равно или больше давления нагнетания в плохо проницаемый пласт. Однако дросселирование давления связано с потерей энергии и с энергетической точки зрения невыгодно. На колонне насосных труб / в скважину опускается шлипсовый пакер 3 специальной конструкции. [29]