Cтраница 1
![]() |
Приспособление к горизонтально-фрезерному станку. а - конвейерного типа. б - барабан.| Схема чистового фрезерования замка поршневых колец. [1] |
Пакет предварительно разрезанных поршневых колец вручную укладывают на полукруглое основание корпуса приспособления так, чтобы нож, вмонтированный в корпус, вошел в прорезь поршневого кольца. После включения подачи толкатель вдвигает кольца в коническую трубчатую часть приспособления. По мере продвижения кольца сжимаются до нужного диаметра, проходят через фрезу, калибрующую ширину замка, и падают, изнизываясь на штангу, вмонтированную в толкатель. По окончании рабочего хода стол приводят в первоначальное положение, и новый пакет колец загружают в приспособление. [2]
Здесь обработка пакета поршневых колец производится путем алмазного хонин-гования с помощью охватывающей хонинговальной головки с комплектом алмазных брусков. Рассматриваемый метод финишной обработки колец обеспечивает повышение производительности в несколько раз. [3]
После полного набора пакета поршневых колец в приемник микропереключатель ВК8 дает команду перекатному столу на перекат приемника от магазина-накопителя. При этом кулачок 6 воздействует на выключатель ВК4, который дает команду на поворот стола и установление приемника в рабочую позицию под шпиндель станка. Одновременно с этим отсекатель 3 под действием пружины перекрывает загрузочный люк магазина-накопителя, удерживая поршневые кольца от выпадания. [4]
После полного набора пакета поршневых колец в приемник микропереключатель ВКЗ дает команду перекатному столу на перекат приемника от магазина-накопителя. При этом кулачок 6 воздействует на выключатель ВК4, который дает команду на поворот стола и установление приемника в рабочую позицию под шпиндель станка. Одновременно с этим отсекатель 3 под действием пружины перекрывает загрузочный люк магазина-накопителя, удерживая поршневые кольца от выпадания. [5]
![]() |
Схемы хонннгования многоярусными головками. [6] |
Перед вводом в зону обработки пакет поршневых колец входит в отверстие направляющей втулки 6, благодаря чему контролируется правильность его сборки. Нижняя опора качения 5 обеспечивает равномерную деформацию гильзы 2 в продольном направлении. [7]
![]() |
Приспособление для сборки поршневых колец в пакет для шлифования их внутренней поверхности.| Устройство для притирки поршневых колец по внешнему диаметру. [8] |
Высота каждой части 1 и 7 превышает высоту пакета поршневых колец. Устройство также содержит заходный конус 5 и хвостовик б5 для закрепления устройства в станке. [9]
Последний раздвигает подвижные сухари приемника до тех пор, пока специальные выступы зажимных планок не захватят нижний торец пакета поршневых колец. При этом давление в гидросистеме механизма 19 перемещения конуса возрастает, в результате чего сработает реле низкого давления РД2, настроенное на пониженное давление, используемое для предварительного зажима пакета поршневых колец на оправке и включения медленного хода шпинделя вверх. [10]
Последний раздвигает подвижные сухари приемника до тех пор, пока специальные выступы зажимных планок не захватят нижний торец пакета поршневых колец. При этом давление в гидросистеме механизма 19 перемещения конуса возрастает, в результате чего срабатывает реле низкого давлзния РД2, используемого для предварительного зажима пакета поршневых колец на оправке и включения медленного хода шпинделя вверх. Предварительно зажатые поршневые гильзы окончательно центруются относительно охватывающей хонинговальной головки. [11]
После установки приемника в рабочую позицию соответствующий кулачок, воздействуя на выключатель ВК6, дает команду на медленный ход вниз шпинделя для ввода оправки в приемник с загруженным пакетом поршневых колец. [12]
Оснащение фрезерных станков специальными линейками с визирами и устройством цифровой индикации повышает точность выполнения фрезерных операций по трем координатам до сотых долей миллиметра, значительно упрощает обслуживание станка и повышает производительность труда. Пакет предварительно разрезанных поршневых колец вручную укладывают на полукруглое основание корпуса приспособления так, чтобы нож, вмонтированный в корпус, вошел в прорезь поршневого кольца. После включения подачи толкатель вдвигает кольца в коническую трубчатую часть приспособления. По мере продвижения кольца сжимаются до нужного диаметра, проходят через фрезу, калибрующую ширину замка, и падают, нанизы-ваясь на штангу, вмонтированную в толкатель. По окончании рабочего хода стол приводят в первоначальное положение, и новый пакет колец загружают в приспособление. [13]
Для осуществления этого метода создан специальный верти-кально-хонинговальный автомат, который может быть включен в состав автоматической линии. К числу оригинальных частей станка относятся также оправка 75 для набора и закрепления пакета поршневых колец, кронштейн 16 с калибрующей гильзой 17 и магазин-накопитель / с отсекателем 3 для хранения запаса поршневых колец. [14]
![]() |
Автомат для хонингования на ружной поверхности поршневых колец. [15] |