Cтраница 5
Для фиксации диско на определенном расстоянии друг от друга используют дистанционные втулки, одеваемые на штанги. Центровку пакета насадки в корпусе аппарата обеспечивают с помощью верхнего и нижнего подшипников скольжения. В нижний подшипник, установленный внутри аппарата, входит хвостовик нижней крестовины пакета, а в верхний, устанавливаемый снаружи аппарата, - шток, одним концом шарнир-но соединенный с шатуном приводного механизма, а с другим - жестко прикрепленный к верхней крестовине пакета насадки. В аппаратах, рабочая зона которых превышает 10 - 12 м, пакет насадки для удобства монтажа делают составным - из 2 и более пакетов меньшей длины. [61]
В комплексе с щелевым распределителем жидкости работает пакет ромбовидной прямолинейной регулярной насадки из ПВЛ / 5 /, образуя общий насадоч-ный блок. Жидкость в виде плоского потока, созданного низконапорным щелевым распределителем жидкости, перетекает на приемные ребра торца пакета насадок, имеющие, максимальную геометрическую высоту, и стекает по наклонным поверхностям вниз. В пакете насадок с газовыми каналами, выполненными из ПВЛ, просечные отверстия обеспечивают перетекание жидкости на обратную сторону листа, что обуславливает, за счет работы сил адгезии, полную смоченность контактной поверхности насадки. Через просечные отверстия происходит частичное перемещение газового потока при выравнивании давления в объеме пакета насадок. Кроме того, неровности поверхности ПВЛ выполняют роль турбулизаторов как парового потока, так и потока жидкости. Одновременно силы адгезии, связывая жидкость с подложкой, уменьшают возможность отрыва ее от поверхности на-садочных тел и тем самым уменьшается величина уноса жидкости потоком паров. [62]
В комплексе с щелевым распределителем жидкости работает пакет ромбовидной прямолинейной регулярной насадки из ПВЛ / 5 /, образуя общий насадоч-ный блок. Жидкость в виде плоского потока, созданного низконапорным щелевым распределителем жидкости, перетекает на приемные ребра торца пакета насадок, имеющие максимальную геометрическую высоту, и стекает по наклонным поверхностям вниз. В пакете насадок с газовыми каналами, выполненными из ПВЛ, просечные отверстия обеспечивают перетекание жидкости на обратную сторону листа, что обуславливает, за счет работы сил адгезии, полную смоченность контактной поверхности насадки. Через просечные отверстия происходит частичное перемещение газового потока при выравнивании давления в объеме пакета насадок. Кроме того, неровности поверхности ПВЛ выполняют роль турбулизаторов как парового потока, так и потока жидкости. Одновременно силы адгезии, связывая жидкость с подложкой, уменьшают возможность отрыва ее от поверхности на-садочных тел и тем самым уменьшается величина уноса жидкости потоком паров. [63]
Необходимым условием их успешного применения является обеспечение равномерного распределения жидкости по стенкам насадки. Насадки выполняют из металла, стекла или керамики. По данным Штаге, сотовые насадки для лабораторных и промышленных колонн изготавливают в виде пакетов высотой 200 и диаметром 25 - 150 мм с размерами каналов 6 X б и 10 X 10 мм; стандартная высота слоя насадки составляет 1000 мм. На рис. 280 представлена схема распределителя жидкости лабораторной пленочной колонны, а на рис. 281 показан пакет пленочной насадки ACV диаметром 200 мм. [64]
Гравитационные газосепараторы могут быть снабжены плоскопараллельными пластинами Диксона ( рис. 2.2, а), позволяющими несколько увеличить рабочую скорость и увеличить эффективность осаждения капель жидкости, а также жалюзийными насадками, увеличивающими по сравнению с предыдущей конструкцией рабочую площадь, производительность по газу и эффективность сепарации. Изогнутая поверхность жалюзей позволяет использовать силы инерции капель и увеличить эффективность сепарации. Кроме того, для лучшего осаждения капель следует уменьшать зазор между поверхностями жалюзей вдоль направления потока. Вертикальные газосепараторы с жалюзийной насадкой ( рис. 2.3) отличаются друг от друга в основном компановкой пакетов жалю-зийных насадок, расположением патрубков входа и выхода газа по отношению к насадкам. Сепаратор на рис. 2.3, в отличается от предыдущих кольцевым расположением насадок, что увеличивает эффективность его работы. В отечественной практике жалюзийные сепараторы используются в установках НТС в качестве входных, промежуточных и концевых ступеней, но основное их применение - предварительное отделение жидкости от газа. В зарубежной практике жалюзийные сепараторы используются для промысловой и заводской очистки газа от жидких примесей. Известны случаи применения таких сепараторов в качестве предварительной ступени отделения жидкости от газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов. [65]
Расстояние между соседними витками фиксируется путем установки дистанционных прокладок в виде стержней. Сетка изготовляется из проволоки диаметром 0 25 мм. Жидкость, растекаясь по сетке, образует стекающую вниз пленку, которая взаимодействует с паром, поднимающимся в вертикальных щелевых каналах между соседними витками. Снаружи пакет стягивается хомутами из ленты или проволоки. Диаметр пакета соответствует внутреннему диаметру колонны, что позволяет устранить протечку жидкости по стенкам колонны. Пакеты насадки устанавливаются в колонне друг на друга. [66]