Полученный пакет

Cтраница 1

Полученный пакет помещается в плоский алюминиевый вкладыш б, последний - в алюминиевый чехол 7 с изолирующими фарфоровыми бусами 8, заложенными в стальной защитный чехол 9 с наружным диаметром равным 21 мм. [1]

Полученные пакеты укладывают с помощью подъемного стола и толкателя на плиты этажного гидравлического пресса 12, подают внутрь плит обогревающий пар и смыкают плиты пресса, создавая давление на пакеты 10 - И МПа. При нагревании смола в пропитанной ткани размягчается и склеивает отдельные листы в сплошную плиту, переходя в конце процесса прессования в резит. Температура прессования текстолита около 160 С, при меньшей температуре увеличивается продолжительность прессования, а более высокая температура может вызвать усиленное вытекание смолы. Необходимо поддерживать также и оптимальное давление, выше которого происходит разрыв ткани, а ниже - ослабляется прочность склеивания листов. Выдержка под давлением составляет 4 мин на 1 мм толщины плиты. [2]

Штатив фирмы CAMAG для тонкослойной хроматографии ( с разрешения Arthur H. Thomas Co.. [3]

Полученный пакет скрепляют пружинными зажимами и погружают края пластинок с нанесенными пробами в элюент. При этом получается очень узкая камера, для насыщения которой парами растворителя нужно очень непродолжительное время. Однако, если смесь растворителей содержит и тяжелые, и легкие компоненты ( например, четыреххлористый углерод и гексан), пары этих компонентов в камере такого типа стремятся разделиться. [4]

Полученные пакеты укладывают с помощью подъемного стола и толкателя на плиты этажного гидравлического пресса 12, подают внутрь плит обогревающий пар и смыкают плиты пресса, создавая давление на пакеты 10 - 11 МПа. При нагревании смола в пропитанной ткани размягчается и склеивает отдельные листы в сплошную плиту, переходя в конце процесса прессования в резит. Температура прессования текстолита около 160 С, при меньшей температуре увеличивается продолжительность прессования, а более высокая температура может вызвать усиленное вытекание смолы. Необходимо поддерживать также и оптимальное давление, выше которого происходит разрыв ткани, а ниже - ослабляется прочность склеивания листов. Выдержка под давлением составляет 4 мин на 1 мм толщины плиты. [5]

Полученные пакеты укладывают посредством подъемного стола на плиты пресса, пускают внутрь плит обогревающий пар и включают давление на рабочий плунжер, который поднимается вверх. [6]

Комбинирование сквозного протокола и виртуального. [7]

Эхо - полученный пакет направляется обратно, по адресу главной машины, отправившей пакет. Биты диагностика, след и подтверждение доставки погашаются в возвращаемой копии. [8]

На первом шаге обработки результатов опроса полученный пакет из 120 анкет-матриц был свернут в комплект из 10 ( по числу этапов НИОКР) матриц типа респондент - КИУ ( рис. 2), где по горизонтали проставлялись суммы частот встречаемости iz в анкетах z - ro вида КИУ для 1-го этапа НИОКР. [9]

Прессы П-457 для вулканизации эбонитовых баков с верхним гидравлическим цилиндром. [10]

Каландрованные листы эбонитовой смеси сверху и снизу накладывают листы олова и полученные пакеты вулканизуют в котле острым паром. После снятия олова и усадки эбонитовые листы обрезают, согласно требуемым размерам, а затем следует пробивка отверстий на перфорационной машине. [11]

При наложении слои со схемами чередуют со слоями из стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, и полученный пакет спрессовывают под давлением около 40 кГ / см2 при 170 С в течение 40 мин. Получается многослойная печатная схема с большой плотностью монтажа, высокими электрическими характеристиками и хорошей влагостойкостью. Этот метод может быть использован как для схем с металлизированными отверстиями, так и для схем с открытыми контактными площадками. [12]

При положительных результатах испытания заглушки у патрубков отрезаются по линии А, после чего, без разъединения фланцев, полученный пакет вваривается в соответствующее место трубопровода. [13]

Нарезанную белую жесть ( луженая жесть) обезжиривают, обжигают для удаления краски и прессуют. Полученные пакеты из жести загружают в стальные токоподводящие сетчатые корзины, которые завешивают в электролизер, подсоединяя к анодной шине. В качестве катодов применяют тонкие стальные листы. [14]

Параллельные ленточные впаи молибденовой фольги в кварцевое стекло для получения одиночного ввода большого. [15]

Страницы: 1 2 3