Бобина - бумага
Cтраница 1
Бобины бумаги устанавливают с таким расчетом, чтобы после заправки бумаги и фольги на оправку, одна половина всех листов бумаги располагалась между обеими лентами фольги, а другая - над верхней и под нижней лентами. [1]
Рулоны и бобины бумаги марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 перед упаковыванием дополнительно завертывают в один слой упаковочной водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. На торцы рулона кладут по одному кругу водонепроницаемой бумаги или три круга парафинированной бумаги. Допускается другой вид упаковки, обеспечивающий требования к сохранности рулона парафинированной бумаги. [2]
При намотке секций бобины бумаги и пленки и рулоны фольги укрепляются на шпинделях конусными гайками. Концы лент диэлектрика и фольги закрепляют на оправку и ножной педалью 18 производят плавный пуск станка. Вращаясь, оправка сматывает на себя с рулонов фольгу и ленты диэлектрика. [3]
 |
Схема бобинорезательного станка с двумя намоточными валами. [4] |
Так как разъединение узких бобин бумаги, намотанных вплотную на одном намоточном валу, затруднено, на современных бобинорезательных станках бумагу наматывают на два намоточных вала с расположением бобин на валах в шахматном порядке. Конденсаторную бумагу наматывают на металлические кольца, насаженные на намоточный вал, остальные виды бумаги-на бумажные кольца. [5]
Все рулоны фольги и бобины бумаги должны быть одной партии поставки, что проверяют по наклеенным на них этикеткам. Кроме того, номер партии указывается с торцовой стороны бобин бумаги. Конденсаторная бумага и алюминиевая фольга должны строго соответствовать данным расчетного формуляра наматываемых секций. Чтобы избежать механических повреждений и загрязнения, бобины бумаги у станка размещают на поддоне, а рулоны фольги - на мягкой подкладке или в специальной деревянной таре. После транспортировки с материального склада ( в особенности со склада, не отапливаемого в зимних условиях) рулоны фольги и бобины бумаги надлежит выдерживать перед намоткой секций в распакованном виде не менее 8 - 10 час. [6]
Размеры листов, ширина рулонов и размеры бобин бумаги других марок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. [7]
Листы бумаги и ленты фольги выводят через направляющие ролики к оправке и проверяют правильность установки бобин бумаги и рулонов фольги. Путем смещения отдельных шпинделей в осевых направлениях устраняют разбег бумаги и устанавливают заданное по чертежу смещение лент фольги по закраине. Смещение верхней ленты фольги проверяют наложением пучка листов бумаги и леит фольги на оправку, а нижней - путем перегиба пучка на оправке. [8]
 |
Схема бобинорезательного станка с двумя намоточными валами. [9] |
Станок обслуживается одним рабочим, который должен устанавливать разматываемый рулон бумаги на раскат, заправлять бумагу в станке, регулировать натяжение бумажного полотна, склеивать концы бумаги при ее обрывах, снимать готовые бобины бумаги. [10]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины бумаги и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин бумаги должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. При этом для наиболее экономного расходования бумаги и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов бумаги. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного по формуляру количества. [11]
Все рулоны фольги и бобины бумаги должны быть одной партии поставки, что проверяют по наклеенным на них этикеткам. Кроме того, номер партии указывается с торцовой стороны бобин бумаги. Конденсаторная бумага и алюминиевая фольга должны строго соответствовать данным расчетного формуляра наматываемых секций. Чтобы избежать механических повреждений и загрязнения, бобины бумаги у станка размещают на поддоне, а рулоны фольги - на мягкой подкладке или в специальной деревянной таре. После транспортировки с материального склада ( в особенности со склада, не отапливаемого в зимних условиях) рулоны фольги и бобины бумаги надлежит выдерживать перед намоткой секций в распакованном виде не менее 8 - 10 час. [12]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины бумаги и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин бумаги должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. При этом для наиболее экономного расходования бумаги и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов бумаги. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного по формуляру количества. [13]
Складкообразование в секции обусловливается различными причинами. Поперечные складки вызываются неправильной ( неодинаковой) регулировкой натяжения лент фольги и листов бумаги. Продольные складки образуются при нарушении параллельности шпинделей для бобин бумаги и рулонов фольги как друг другу, так и рабочему шпинделю с оправкой. В этом случае необходимо выверить параллельность шпинделей станка. Складкообразование уменьшает емкость секций, снижает их электрическую прочность и напряжение начала ионизации. [14]
Все рулоны фольги и бобины бумаги должны быть одной партии поставки, что проверяют по наклеенным на них этикеткам. Кроме того, номер партии указывается с торцовой стороны бобин бумаги. Конденсаторная бумага и алюминиевая фольга должны строго соответствовать данным расчетного формуляра наматываемых секций. Чтобы избежать механических повреждений и загрязнения, бобины бумаги у станка размещают на поддоне, а рулоны фольги - на мягкой подкладке или в специальной деревянной таре. После транспортировки с материального склада ( в особенности со склада, не отапливаемого в зимних условиях) рулоны фольги и бобины бумаги надлежит выдерживать перед намоткой секций в распакованном виде не менее 8 - 10 час. [15]
Страницы: 1 2