Cтраница 1
Верхняя бобина закрывается крышкой, и все бобины прижимаются плотно друг к другу зажимающей головкой 4, навертываемой на стержень свечи. Отделочный аппарат вместе с барками для промывных жидкостей, теплообменниками и насосами составляет отделочный агрегат. Отделочная жидкость под давлением до 0 3 МП а по коллектору поступает в свечи и, пройдя сквозь толщину намотки нити, поднимается в ванне, откуда самотеком переливается в барку. [1]
Верхняя бобина зак нается крышкой, и нес бобины прижимаются плотно друг к Д зажимающей головкой 4, навертываемой на стержень свечи. Отделочная жидкость под давлением до 0 3 МП а но колле ру поступает в свечи и, пройдя сквозь толщину намотки нити ] нимается в ванне, откуда самотеком переливается в барку. [2]
При применении метода прососа жидкости, называемого вакуумным методом, несколько бобин с нитью ставятся с помощью уплотнительных и резиновых колец друг на друга, образуя как бы перфорированную трубу. Верхняя бобина закрывается с торца крышкой. Бобины устанавливаются в ящики на имеющихся в его дне гнездах. В ящики подаются соответствующие отделочные жидкости, которые просасываются через слои нити снаружи внутрь. Таким образом производятся все операции отделки-промывки, десульфурация, авиважная обработка. На некоторых предприятиях практикуется также способ комбинированной обработки паковок-прососом снаружи внутрь и продавливанием изнутри наружу. Считается, что такая пульсирующая обработка ускоряет процесс отделки нити. [3]
![]() |
Бобина с текстильной нитью.| Схема циркуляции жидкости через слой нити на бобине при отделке подвакуумом. [4] |
При помощи насоса в пространстве между ложным дном и дном ящика создается вакуум. Вследствие присоса крышка плотно прижимается к борту верхней бобины и прижимает борта остальных бобин к соединяющим прокладкам и к гнездам в ложном дне, образуя достаточно герметичную систему. При правильной намотке нити на бобине жидкость может проходить в пространство, в котором создан вакуум, только через слой нити. [5]
К каждому патрубку на фланцах крепится перфорированная труба ( свеча) 3, заканчивающаяся стержнем с крупной резьбой. На каждую свечу одна над другой устанавливаются четыре бобины с нитью, разделенные резиновыми уплотняющими прокладками. Верхняя бобина закрывается крышкой, и все бобины прижимаются плотно друг к другу зажимающей головкой, навертываемой на стержень свечи. Таким образом, в каждом аппарате устанавливается до 320 бобин с волокном. Отделочный аппарат вместе с барками для промывных жидкостей, теплообменниками и насосами составляет отделочный агрегат. [6]
К каждому патрубку на фланцах крепится перфорированная труба ( свеча), заканчивающаяся стержнем с крупной резьбой. На каждую свечу одна над другой устанавливается до 4 бобин с волокном, разделенных резиновыми уплотняющими прокладками. Верхняя бобина закрывается крышкой, и все бобины прижимаются плотно одна к другой зажимной головкой, которая навертывается на стержень свечи. Таким образом, в каждом аппарате одновременно устанавливается до 320 бобин с волокном. Отделочный аппарат вместе с барками для промывных жидкостей и теплообменниками составляет отделочный агрегат. [7]
![]() |
Каретка КТР-2 для закатки и транспортировки прорезиненной ткани. [8] |
Привод бобин при намотке осуществляется от электродвигателя каландра. Раскатка ткани с каретки и намотка пустой прокладки на верхнюю бобину производятся на специальных раскаточных станках РТ-2 и ЗТ-2 за пределами зоны каландра. [9]
![]() |
Бобина с текстильной нитью.| Схема циркуляции жидкости через слой нити на бобине при отделке под вакуумом. [10] |
Для отделки 100 - 200 бобин ( с намотанной на них текстильной нитью) помещают в гуммированный ящик с ложным дном, через которое вытекает жидкость. Предварительно в отверстия ложного дна вставляют специальной формы гнезда из мягкой резины, по размерам соответствующие бобине. В эти гнезда и устанавливают бобины, а на бобины помещают эбонитовые втулки, в которых также имеются кольца из мягкой резины. На нижний ряд бобин устанавливается еще 2 - 3 ряда бобин, закрываемых втулками. Верхние бобины накрываются тяжелыми крышками. При помощи насоса в пространстве между ложным дном и дном ящика создается вакуум. Вследствие присоса крышка плотно прижимается к борту верхней бобины и прижимает борта остальных бобин к соединяющим прокладкам и к гнездам в ложном дне, образуя достаточно герметичную систему. [11]
Обработка этим способом может быть осуществлена двумя методами - на стационарных стойках или на движущихся тележках, перемещающихся с одной отделочной операции на другую. Последний метод аналогичен применяемому при отделке куличей и будет описан ниже. Установка бобин в обоих случаях в принципе одинакова. В противоположность способу обработки прососом паковки не ставятся в ящик, а устанавливаются на поддон. Наряду с резиновыми уплотнительными кольцами в данном случае могут быть установлены резиновые пластины на 4 - 6 соседних рядов бобин. Торцы верхних бобин закрываются уплотнительной резиновой пластиной с прижимом, обеспечивающим необходимую герметичность. [12]
Для отделки 100 - 200 бобин ( с намотанной на них текстильной нитью) помещают в гуммированный ящик с ложным дном, через которое вытекает жидкость. Предварительно в отверстия ложного дна вставляют специальной формы гнезда из мягкой резины, по размерам соответствующие бобине. В эти гнезда и устанавливают бобины, а на бобины помещают эбонитовые втулки, в которых также имеются кольца из мягкой резины. На нижний ряд бобин устанавливается еще 2 - 3 ряда бобин, закрываемых втулками. Верхние бобины накрываются тяжелыми крышками. При помощи насоса в пространстве между ложным дном и дном ящика создается вакуум. Вследствие присоса крышка плотно прижимается к борту верхней бобины и прижимает борта остальных бобин к соединяющим прокладкам и к гнездам в ложном дне, образуя достаточно герметичную систему. [13]