Загуститель

Cтраница 2

Загустители и склеивающие вещества при этом выгорают, а частицы полимера, частично плавясь, соединяются между собой и образуют единое целое. К сожалению, получаемые волокна отличаются невысокой прочностью и неравномерностью по толщине. [16]

Загуститель представляет собой нефтяной продукт с более высокой, чем однофракционные жидкости, стабильностью вязкости по температуре. [17]

Влияние толщины слоя смазки ЦИАТИМ-201, нанесенной на стеклянную пластинку и выдержанной при 120 С в течение 5 ч, на ее кислотное число после окисления. [18]

Загустители сильно влияют на химическую стабильность смазок, приготовленных на одних и тех же маслах. Мыла некоторых металлов, например свинца, являются сильными катализаторами окисления. Напротив, такие загустители, как пигменты, - эффективные ингибиторы окисления. Загустители типа бентонитовых глин могут нейтрализовать вредное действие некоторых промоторов окисления и антиокислительных присадок благодаря высокой адсорбционной способности. Большинство неорганических и органических смазок по стабильности против окисления превосходят углеводородные и тем более мыльные смазки. [19]

Загустители используют как в отдельности, так и в сочетании друг с другом. В случае смешанных загустителей каждый компонент выполняет свою ф-цию: так, мыла улучшают смазочную способность, твердые углеводороды повышают водостойкость, неорг. [20]

Загуститель обозначают первыми двумя буквами названия металла, входящего в состав мыла: Ка - кальциевое, На - натриевое, Ли - литиевое, Ли-Ка - смешанное, литиев о-кальциев ое. [21]

Загустители бывают мыльными и немыльными. Мыльные загустители представляют собой соли жирных кислот ( мыла) различных металлов. [22]

Загустители имеют тенденцию быть олеофильными в тех случаях, когда их химическая структура напоминает химическую структуру масла. Имеются две возможности придать загустителям это свойство. Неорганические частички могут быть покрыты олефильной оболочкой путем химического воздействия или физическим способом. К органическим молекулам могут быть присоединены олеофильные группы. В обоих случаях обычно используется длинная углеводородная цепь, характерная для мыла. [23]

Загустители не должны быть химически активными. Они не должны содержать исходных компонентов, которые могли бы взаимодействовать с материалом подшипников или присадками, добавляемыми к смазкам. При ухудшении их качества не должно образовываться коррозийных или абразивных веществ. Примером загустителей, не образующих вредных осадков, являются арилмочевины. Под действием высоких температур при любом разрушении смазки образуются лишь исходные материалы, которые испаряются. [24]

Загуститель образует жесткий полимерный каркас, в ячейках которого удерживается жидкое масло. При небольших нагрузках они ведут себя как твердые тела - не растекаются, удерживаются на наклонных и даже вертикальных плоскостях. Превышение критических нагрузок приводит к текучести ПСМ; при снятии нагрузок их упругие свойства восстанавливаются; с увеличением скорости деформирования их вязкость резко снижается. [25]

Загуститель образует с маслом пространственный скелет ( рис. 81), в ячейках сетки которого закреплено масло. Перемещение масла ограничено перегородками скелета. Пространственный скелет обычно построен из кристаллических агрегатов с волокнистой нитевидной или шаровидной структурой. Между молекулами в агрегатах и самими агрегатами осуществляется вандерваальсово взаимодействие. Форма агрегатов и особенно форма волокон и их размещение в пространственной структуре определяют механические свойства смазки, так, например, пластичная смазка имеет предел текучести. [26]

Загуститель выполняет две функции. Во-вторых, поддерживает вязкость матрицы на таком уровне, чтобы при затекании композиции в форму сохранялась гомогенность смеси армирующий материал - наполнитель - пигмент - смола. Оптимальный загуститель-это такое вещество, действие которого не проявляется до тех пор, пока смола полностью не пропитает все ингредиенты до равновесного состояния, после чего загустевание быстро происходит до достижения заданной вязкости, которая сохраняется до начала формования. [27]

Загуститель повышает вязкость раствора и препятствует тем самым размыванию контуров печатного рисунка. К загустителям, применяемым при двухстадийном способе печати, предъявляется ряд специальных требований. В частности, они должны коагулировать под действием реагентов, входящих в пропиточную ванну, образуя эластичную капиллярную пленку, которая способна впитывать раствор щелочного реагента. Образовавшаяся пленка не должна разрушаться при отжиме и под действием высокой температуры. Это предупреждает налипание печатной краски на валы плюсовки и растекание контуров рисунка при тепловой обработке ткани в зрельнике. Таким требованиям удовлетворяют загустки на основе альгината натрия, карбоксиметилцеллюлозы, а также эмульсионные загустки. [28]

Загустители для печати катионными красителями не должны содержать кислотных групп, в составе загусток не должно быть электролитов и щелочей. Обычно используют крахмал и декстрин в смеси с натуральной камедью, трагантом и другими продуктами. [29]

Загуститель вводят в пропиточную ванну для увеличения личества наносимого на ткань красильного раствора и предот-ащения миграции красителя в процессе сушки окрашиваемого атериала. Данный способ пригоден для крашения тканей из шиамидных и полиэфирных волокон в основном в светлые и едние тона. Для крашения по этому способу могут быть ис-хпьзованы дисперсные красители, устойчивые к сублимации) И 180 - 220 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4