Cтраница 4
![]() |
Прием правки углового про. [46] |
Необходимо знать, что если листовая заготовка-поковка с выпуклостью не прилегает плотно к плите, то вытяжки металла по краям листа при ударах молота не получится. Поэтому лист следует прижимать кромками к наковальне или правильной плите, плотно уложив на выпуклую часть заготовки груз, и только при этом вести правку ударами сферической стороной бойка рабочего молота. [47]
![]() |
Схема образования продольного шва корпуса. [48] |
Величина перехлеста крючков должна быть больше двух ширин крючков. Обычно для надежного зацепления крючков величину перехлеста делают порядка 3 - 4 ширин крючков. Затем при помощи бойка молота застегнутый замок шва сжимается на наковальне ( швообразующей планке), образуя продольный шов корпуса. При сворачивании бланка в обечайку полоса жести подвергается упруго-пластическому изгибу. [49]
В кузнечных цехах воспрещается применять для ковки бойки, наковальни и другой инструмент с трещинами и чрезмерно изношенными рабочими поверхностями. Заготовку следует держать в клещах прочно двумя руками, направляя ручки клещей в сторону от себя, чтобы не получить удара в живот или ногу. Поковка и подкладные штампы должны располагаться в центре бойка молота. Перекос плоскостей бойков не допускается. Клинья, крепящие бойки и штампы на молотах, должны быть надежно забиты, их концы не должны выступать. Для предупреждения случайных включений прессов и ножниц устраиваются защитные щитки над педалями. При вырубке, гибке, вытяжке и других операциях листовой штамповки руки работающего не должны находиться в опасной зоне между пуансоном и матрицей. Для предупреждения попадания рук в штамп применяются автоматические сетчатые ограждения опасной зоны, опускающиеся при ходе ползуна вниз, рукоустранители, отводящие руки при опускании пуансона, и системы двуручного включения пресса. При такой системе пресс может сделать рабочий ход только при одновременном нажатии на соответствующие рычаги двумя руками. Наиболее надежным мероприятием для предохранения рук от повреждения является автоматическая подача материала. [50]
Большие величины обжима при протяжке способствуют проникновению деформаций до оси заготовки и повышению плотности металла в центральных зонах с заваркой осевых рыхлостей и дефектов. Однако величины обжима определяются запасом пластичности высоколегированных сталей. Ковка сталей с низким запасом пластичности производится с небольшими величинами обжима Д / / за каждый ход траверсы пресса или удар бойка молота. В этих случаях деформация не проникает на всю толщину поковки, возникает явление опережения течения наружных слоев металла заготовки по отношению к центральным слоям, происходит образование наплыва или образование воронок на торцовой поверхности заготовки. [51]
История их развития начинается с 1784 г., когда Уатт запатентовал применение балансирного парового двигателя двойного действия для привода кузнечного молота. Широкое распространение парового молота началось с 1842 г., когда Нэсмит предложил прямодействующий молот в виде опрокинутого парового цилиндра, на штоке которого укрепляется боек молота. Через 10 лет было сделано предложение о молоте с верхним паром, в котором к собственному весу бойка молота со штоком и поршнем добавлялось усилие от давления пара. Легко управляемые и эффективные паровые молоты получили самое широкое распространение и были значительно увеличены в размерах; они имели бойки весом в десятки тонн. [52]
Винтовые прессы ( фрикционные и гидровинтовые) по принципу воздействия на заготовку представляют собой машины промежуточного вида между прессом и молотом. Ползун винтового пресса в конце хода вниз производит удар со скоростью 1 - 3 м / с, что в 4 - 8 раз меньше скорости бойка молота. Их применяют для мелких и средних поковок типа колпачков и стаканчиков, типа стержня с утолщением, например винты и болты, а также для штамповки сложных поковок, требующих разъемных матриц, в частности корпусов вентилей, тройников деталей трубопроводов. [53]
Заготовка-втулка вставляется в кольцо, размеры которого соответствуют размерам фланца; его наружный диаметр - 350 мм, внутренний - 250 - 252 мм, высота - 70 мм. Однаиз кромок внутреннего кольца закруглена. В отверстие втулки вставляется цилиндрический прошивень 0 150 мм с закругленной нижней кромкой. Ударами бойка молота загоняют прошивень в заготовку и вместе с ним ее осаживают до тех пор, пока металл втулки не начнет выходить за кромку кольца и не достигнет примерно толщины, равной толщине фланца, - 30 мм ( фиг. Заготовку вместе с кольцом поворачивают на бок и обкатывают до 0350 мм ( фиг. Производят вырубку заусенцев ( фиг. Легкими ударами по кольцу через накладку выбивают из него фланец ( фиг. [54]
Брикетирование нагретой стружки под молотом производится на установках, предложенных Новочеркасским политехническим институтом. Сначала краном ее загружают в приемный бункер, откуда толкатель подает ее в барабанную вращающуюся печь. В печи стружка движется навстречу раскаленным газам при температуре 800 - 900 С, нагревается и скручивается в толстый канат, так как печь постоянно вращается. На выходе из печи кусок этого каната отрезается дисковой пилой и толкателем подается под боек молота. Несколькими ударами молота стружка спрессовывается в брикет. [55]
История их развития начинается с 1784 г., когда Уатт запатентовал применение балансирного парового двигателя двойного действия для привода кузнечного молота. Широкое распространение парового молота началось с 1842 г., когда Нэсмит предложил прямодействующий молот в виде опрокинутого парового цилиндра, на штоке которого укрепляется боек молота. Через 10 лет было сделано предложение о молоте с верхним паром, в котором к собственному весу бойка молота со штоком и поршнем добавлялось усилие от давления пара. Легко управляемые и эффективные паровые молоты получили самое широкое распространение и были значительно увеличены в размерах; они имели бойки весом в десятки тонн. [56]
Точно так же статическим будет действие поднимаемого груза на канат при постоянной скорости подъема груза. Наоборот, это действие будет динамическим, если груз поднимается с ускорением. Динамическую нагрузку испытывают шатуны шаровых машин и двигателей внутреннего сгорания, так как отдельные элементы их движутся с переменной скоростью. В качестве других примеров конструкций, работающих на динамическую нагрузку, можно указать на фундамент машины, имеющей вращающиеся части, расположенные внецентренно относительно оси вращения - они будут испытывать центростремительное ускорение; можно указать на фундамент и шток парового молота, так как боек молота при ковке теряет свою скорость за очень короткий период времени, что связано с сообщением ему весьма больших ускорений. [57]
Точно так же статическим будет действие поднимаемого груза на канат при постоянной скорости подъема груза. Наоборот, это действие будет динамическим, если груз поднимается с ускорением. Динамическую нагрузку испытывают шатуны паровых машин и двигателей внутреннего сгорания, так как отдельные элементы их движутся с переменной скоростью. В качестве других примеров конструкций, работающих на динамическую нагрузку, можно указать на фундамент машины, имеющей вращающиеся части, расположенные внецентренно относительно оси вращения, - они будут испытывать центростремительное ускорение; можно указать на фундамент и шток парового молота, так как боек молота при ковке теряет свою скорость за очень короткий период времени, что связано с сообщением ему весьма больших ускорений. [58]