Стальной боек - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Стальной боек

Cтраница 1


Стальной боек ( ударная часть пневматического молотка) массой 1 2 кг во время работы в течение 1 5 мин нагрелся на 20 С. Полагая, что на нагревание бойка пошло 40 % всей энергии молотка, определите произведенную работу и мощность, развиваемую при этом.  [1]

Мера твердости - высота отскока h стального бойка весом 2 5 г, падающего на испытуемую деталь с высоты / / 254 мм. Шкала прибора имеет 140 равных делений; деление 100 соответствует твердости закаленной на мартенсит высокоуглеродистой стали.  [2]

Пистолетом ЦНИИСКа прочность бетона определяют по величине отскока стального бойка, который фиксируется указателем на шкале. Испытание проводят в местах, удаленных от арматуры на 20 мм. Удар осуществляется спуском пружины, что позволяет испытывать различно ориентированную поверхность фундамента.  [3]

На поверхность испытываемого изделия / с некоторой высоты падает стальной боек 3 с вделанным в него алмазным наконечником. Боек ударяется об изделие и отскакивает от него.  [4]

5 Схема универсального прибора ТПШО для определения твердости по Бринелю и Виккерсу.| Переносной прибор Польди для динамического определения твердости по Бринелю. [5]

Работа прибора Шора основана на измерении величины упругого отскока стального бойка с алмазным наконечником. При падении с одной и той же высоты боек, попадая на поверхность материалов различной твердости, теряет некоторое количество энергии на упруго-пластическую деформацию образца и в зависимости от этого отскакивает на различную высоту, являющуюся показателем твердости материала.  [6]

7 Схема насоса-концентратора Топплера. [7]

После продувки устройства и выхода прибора на рабочий режим включением электромагнита 8 стальной боек 9 разбивает ампулу.  [8]

9 Основные методы измерения твердости вдавливанием индентора. [9]

В зависимости от характера приложения нагрузки и движения индентора ( наконечника твердомера) различают методы измерения твердости путем вдавливания, царапания и отскока закаленного стального бойка от поверхности испытуемого материала.  [10]

Для очистки цезия от окислов и других загрязнений, которые попадают при переплавке в ампулу с тонкостенным шариком, щелочной металл перегоняют в высоком вакууме, используя для этого прибор, изображенный на рис. 4.4. Верхний конец ампулы с цезием со стороны тонкостенного шарика отрезают, в нее осторожно кладут стальной боек 2 в стеклянной рубашке, и в таком виде ампулу помещают в резервуар 1; верхний конец этого резервуара запаивают и в системе создают высокий вакуум.  [11]

При определении твердости методом упругой отдачи измеряется высота отскакивания бойка, свободно падающего с постоянной высоты. Стальной боек имеет цилиндрическую форму; на его нижнем конце помещен колпачок, в который вставляется алмаз, имеющий форму усеченного конуса со сферическим закруглением. Высота отскакивания автоматически отмечается стрелкой на круговой шкале прибора.  [12]

Трамбование ведут в одно - или многоячейковых жестких металлических разборных формах, смазываемых густой суспензией чешуйчатого графита в керосине. Применяют рифленый стальной боек, весящий - 0 7 кг, с площадью - 15 см2, насаживаемый на шток трамбовки, питаемой воздухом под давлением 5 - 6 атм и делающей 1300 ударов в минуту.  [13]

14 Склероскоп Шора. [14]

Твердость по Шору HS ( кГ / мм2) - твердость мате-риала, определяемая при падении на него бойжа в стандартных условиях и измеряемая в условных единицах по высоте отскока бойка. При испытании твердости по этому способу измеряют величину отскакивания стального бойка с алмазом на конце, свободно падающего с постоянной высоты. При падении энергия бойка расходуется в основном на работу упругой деформации в месте удара и на поднятие бойка после удара. Чем тверже испытуемый материал, тем меньше работа упругой деформации и, следовательно, на большую высоту поднимается боек после удара. Твердость-по Шору измеряется в диапазоне 30 - 105 единиц с погрешностью измерения 1 5 HS, причем 100 HS соответствует твердости закаленной на мартенсит инструментальной стали.  [15]



Страницы:      1    2