Агломерированный боксит

Cтраница 1

Агломерированный боксит, выходящий из машины, охлаждается и подается в склад сырья. [1]

Влияние напряжения на проницаемость частиц агломерированно - х боксита и песка в соленой воде при 157 С. [2]

Что шарики окислов циркония обладают еще лучшим сопротивлением сжатию, чем шарики агломерированного боксита. [3]

Кривые потерь давления на трение при прокачке водоосновных жидкостей гидроразрыва через 73-мм НКТ ( dB62 мм. [4]

При проведении ГРП в глубокозалегающих прочных породах с высокой пластовой температурой рекомендуется использовать стеклянные или пластмассовые шарики, агломерированный боксит, корунд. [5]

Для проведения ГРП глубокозалегающих крепких пород с высокой температурой предложено применять стеклянные и пластмассовые шарики, зерна корунда и агломерированного боксита, молотую скорлупу грецкого ореха и др. Известны случаи осуществления ГРП без применения наполнителя. Их эффективность объясняется тем, что вследствие растворения стенок трещин кислотой ( кислотный ГРП), остаточных деформаций горных пород или промывки трещин от загрязнений, трещины не смыкаются полностью. [6]

При конструировании пескосмесительной установки задают транспортируемый ею объем и массу наполнителя трещин ( это может быть песок, стеклянные шарики, порошок агломерированного боксита и пр. [7]

В качестве расклинивающих трещины агентов используются зернистые материалы: песок, окатанная скорлупа грецкого ореха, нейлоновые и пластмассовые шарики, корунд, агломерированный боксит, смеси этих материалов. [8]

В твердых отложениях, как, например, в кварцевых песчаниках, рекомендуют применять мелкозернистый кварцевый песок, покрытый эпоксидной смолой или резиной, стеклянные шары, зерна агломерированного боксита, гранулы окислов циркония. [9]

Для нефтяной промышленности Румынии, которая индустриально применяет в качестве расклинивающего агента только кварцевый песок, в связи с развитием бурения на большие глубины становится своевременным использование гранул агломерированного боксита и окислов циркония. [10]

На заводах страны электрокорунд получают по двум технологиям, имеющим принципиальное отличие. В старых цехах электрокорунд выплавляют в печах сравнительно небольшой мощности ( до 5 - 7 MB-А) с ведением плавки на блок. Сущность этого метода состоит в том, что, восстанавливая оксиды агломерированного боксита антрацитом, получают расплав электрокорунда, который затем охлаждается и кристаллизируется в этой же ванне. Полученный слиток массой до 25 - 35 т затем разбивают на копре с последующим дроблением в дробилках. Товарный продукт, называемый куском электрокорунда, используют в дальнейшей технологии изготовления зерна электрокорунда. [11]

Процесс заключается в формировании новых или расширении существующих в пласте трещин под действием давления нагнетаемой в пласт жидкости. Чтобы трещины не смыкались после снятия давления, в них вводят расклинивающий агент, в качестве которого часто используется отсортированный кварцевый песок фракции 0 5 - 0 8 мм, применяются и более крупные фракции 1 2 - 2 мм. В глубоких скважинах в качестве расклинивающего агента используются более прочные материалы: стеклянные, пластмассовые шарики, корунд и агломерированный боксит. [12]

При закачке в пласт больших количеств песка ( более 15 - 20 т) с целью более глубокого проникновения его по трещинам, первые порции песка ( 30 - 40 %) закачивают мелкозернистым песком мелкой ( 0 4 - 0 6 мм) фракции с последующим переходом на закачку песка более крупной фракции. Применяемые на практике концентрации песка в жидкости-песконосителе меняются в пределах от 200 до 1000 г / л и зависят от пескоудерживающей способности жидкости и технических возможностей применяемых насосов. Кварцевый песок имеет большую плотность ( 2650 кг / м3), которая значительно отличается от плотности жидкости, вследствие чего песок преждевременно оседает из потока жидкости и затрудняет заполнение трещин. Кроме того, его плотность на смятие в ряде случаев бывает недостаточной. С учетом этого применяют в качестве наполнителя стеклянные шарики, зерна агломерированного боксита, молотую скорлупу грецкого ореха, проппа-нат и др. Плотность стеклянных шариков близка к плотности кварцевого песка ( 2650 кг / м3), но они прочнее и меньше вдавливаются в породу. [13]

Страницы: 1