Cтраница 1
Высококремнистые бокситы перерабатываются по методу спекания. Алюминат натрия в этом случаи получается при спекании измельченного боксита с содой и известняком ( термич. Известняк вводится и шихту ( в количестве ок. SiOo) для связывания кремнезема в двукальцневый силикат, к-рый при выщелачивании спека остается п шламе. Полученный алюминатный раствор дополнительно обе-скремнивается в автоклавах. Алюминат разлагается обычно методом карбонизации - обработкой раствора газами, содержащими углекислоту. Содовый раствор после выпаривания возвращается на спекание. Для произ-ва 1 кг глинозема необходимо получить 4 - 5 т спека; расход тепла на спекание 1 200 - 1 500 ккал на 1 кг спека. Потери щелочи пополняются содой. [1]
Поэтому для высококремнистых бокситов применяют способ получения глинозема спеканием. [2]
Округленные желваки высококремнистого боксита рассеяны в толще красной глины, из которой их можно добыть промывкой. [3]
Применение для переработки высококремнистых бокситов последовательной схемы позволяет повысить извлечение глинозема из боксита и снизить удельный расход сырья и топлива. Однако данный вариант переработки бокситов не всегда может быть с успехом применен в производстве. Все зависит от того, насколько количество и состав красного шлама, передаваемого из байеровской ветви, отвечает требованиям технологического процесса. Соотношение между содержанием А12О3, Fe2O3 и Na2O в шламе должно быть таким, чтобы при вводе в шихту оборотной соды, а также соды, необходимой для компенсации потерь ее в процессе, получалась шихта, близкая к стехиометрически насыщенной. [4]
Применение способа Байера к переработке высококремнистых бокситов ( содержащих 50 - 55 % А12О3, 7 - 16 % SiO2) привело к созданию комбинированного способа производства глинозема, сочетающего в одной технологической схеме мокрый и сухой щелочные способы. Комбинированный способ ( Байер - спекание) может быть осуществлен по двум схемам: параллельной и последовательной. [5]
Изучаются и усовершенствуются гидрохимические способы переработки высокожелезистых высококремнистых бокситов, включая выщелачивание высокомодульными алюминатнымн растворами, кислотами и другими растворителями, термодинамический анализ взаимодействий в щелочной части системы Na2O - А1203 - Н20, выщелачивание глинозема из алунитов, алюмогетитов и другого сырья, окислительное выщелачивание сернистых бокситов. [6]
Последовательный вариант комбинированного способа применяется для переработки высококремнистых бокситов. Согласно этой схеме, боксит перерабатывается по способу Байера. Высокое содержание кремнезема в боксите вызывает большие химические потери глинозема и щелочи с красным шламом. Для дополнительного извлечения глинозема и щелочи красный шлам спекают с содой и известняком. Спек выщелачивают, и полученный алюминатный раствор после обес-кремнивания присоединяют к алюминатному раствору ветви Байера. Смесь алюминатных растворов поступает на декомпозицию. Маточный раствор, получающийся после декомпозиции, упаривают и возвращают в ветвь Байера на выщелачивание новых порций боксита. Потери щелочи в обеих ветвях компенсируются добавками кальцинированной соды в шихту спекания. [7]
Последний разработан советскими учеными и инженерами и позволяет перерабатывать как более бедные высококремнистые бокситы, так и нефелины. [8]
Сухой щелочной способ пригоден для многих видов сырья, в том числе для высококремнистых бокситов, нефелина и других алюмосиликатов. [9]
Комбинация методов Байера и спекания на одном заводе удобна, во-первых, для одновременной переработки низкокремнистых и высококремнистых бокситов, во-вторых, она позволяет избежать операции каусти-фикации соды, передаваемой в ветвь спекания, в-третьих, она позволяет дополнительно извлекать глинозем из красного шлама - отброса способа Байера, используя его в качестве сырья в ветви спекания. [10]
Параллельная схема предусматривает переработку основной части боксита с низким содержанием кремнезема по способу Байера, а остального высококремнистого боксита - способом спекания. Сода при этом регенерируется в едкую щелочь, а растворы алюмината натрия от обоих процессов объединяются и разлагаются совместно. [11]
Способ спекания в вариантах, разработанных советскими учеными, может быть успешно применен для получения глинозема не только из высококремнистых бокситов, но и из других алюминиевых руд, например из нефелинов и некоторых видов глин. [12]
Красные шламы образуются на стадии автоклавного выщелачивания едким натром ниэкокремнистых бокситовых руд, а также при водном выщелачивании спека высококремнистых бокситов с содой и известняком. В обоих случаях в раствор переходит алюминат натрия, перерабатываемый далее в глинозем. Площадь единичного шламохранилища составляет обычно 100 - 200 га, что практически равно территории алюминиевого завода. [13]
С 1926 по 1936 г. в Государственном институте прикладной химии ( ГИПХ) под руководством А. А. Яковкина был разработан способ получения глинозема из тихвинских бокситов спеканием их с содой и известняком. В результате впервые была решена задача переработки высококремнистых бокситов. [14]
Комбинирование двух способов позволяет не только перерабатывать боксит с высоким содержанием кремния, но и заменить едкий натр более дешевым карбонатом натрия. Комбинированный способ применяют также для одновременной переработки низко-и высококремнистого боксита, а также с целью исключения процесса каустификации соды, которая может быть использована при спекании. [15]