Природный боксит
Cтраница 2
В этом процессе в качестве катализатора применяется природный боксит. Процесс проводится без рециркуляции газов. [16]
 |
Схема производства серной кислоты из сероводородного газа низкой. [17] |
Окисление сероводорода в печи происходит на насадке из природного боксита, являющегося катализатором этого процесса. Окисление сернистого ангидрида в серный проводится в контактном аппарате 4 с промежуточным теплообменом; на полках аппарата находится ванадиевая контактная масса. [18]
 |
Схема печного отделения для сжигания концентрированного сероводородного газа. [19] |
Окисление сероводорода в печи происходит на поверхности насадки из природного боксита. Образующийся в результате сжигания Н25 сернистый ангидрид при 600 С направляется в теплообменник, где охлаждается до 4 - 0 - 480 С и далее передается в контактный аппарат. Для поддержания устойчивого процесса горения в печь через горелку постоянно подается небольшое количество горючего газа. [20]
 |
Схема печного отделения для сжигания концентрированного сероводородного таза. [21] |
Окисление сероводорода в печи происходит на поверхности насадки из природного боксита. Образующийся в результате сжигания H2S сернистый ангидрид при 600 С направляется в теплообменник, где охлаждается до 470 - 480 С и далее передается в контактный аппарат. Для поддержания устойчивого процесса горения в печь через горелку постоянно подается небольшое количество горючего газа. [22]
Первоначально на установках восстановления серы из сероводорода широкое применение нашли природные бокситы, состоящие в основном из оксидов алюминия и железа. Использование боксита как катализатора на ранней стадии развития процесса было обусловлено, в первую очередь, его дешевизной. [23]
Каталитический риформинг сайкловершн представляет собой процесс, осуществляемый в стационарном слое природного боксита в качестве катализатора. Этот процесс отличается от всех других процессов каталитического риформинга ( за исключением процесса изоформпнга) отсутствием рециркуляции водорода. Как отмечено в литературе [84], под термином сайкловершн в широком значении подразумевают совокупность процессов обессеривания, крекинга и риформинга, протекающих и а природных бокситах. Действительно, установки каталитического риформинга сайкловершн могут использоваться дла обессеривания или для сочетания рпформинга и обессеривания. [24]
В качестве катализатора могут быть применены АЬОз, смесь АЬО3 и Fe2O3 и природный боксит. Катализатор - - может быть также изготовлен из огнеупорного шамота, пропитанного суспензией окиси железа. Катализатор можно загружать в камеру кусками размером 60 - 80мм или, во избежание большого сопротивления, можно применять катализатор, изготовленный в виде пористой губки. [25]
Первоначально в процессе получения серы методом Клауса сжиганием кислого газа в качестве катализатора использовали природный боксит. [26]
Основным исходным веществом для промышленного производства алюминия является чистый оксид алюминия, выделяемый из природных бокситов путем тщательной очистки их от примесей соединений железа и кремния и обезвоживания. Необходимый для производства криолит получают искусственно растворением гид-роксида алюминия в плавиковой кислоте ( водный раствор HF) и нейтрализации полученного раствора содой ( Na2CO3); образующийся криолит выпадает в осадок. Электролизу подвергают так называемый криолитоглиноземный расплав, который приготовляют, смешивая криолит с оксидом алюминия ( 8 - 10 %) и добавками фторида алюминия; при известном соотношении компонентов наи-пизшая температура плавления смеси составляет 665 С. [27]
Алюминий получается путем электролиза окиси алюминия А12О3 - Необходимую для этого окись алюминия получают из природных бокситов. Так как окись алюминия очень тугоплавка ( температура плавления 2 050), то для целей электролиза ее растворяют в расплавленном криолите. Ванну, в которой производится электролиз, загружают криолитом и пропускают электрический ток. Криолит нагревается и плавится. Затем туда добавляют окись алюминия. [28]
В работе [90] приведены результаты испытаний трех катализаторов активной окиси алюминия в виде шариков диаметром 5 - 8 мм; природного боксита Тургайского месторождения размером 10 - 45 мм; носителя промышленного катализатора ГИАП-8, представляющего собой цилиндрические гранулы окиси алюминия диаметром и высотой 15 мм. [29]
Катализатор помещен в двух реакторах длиной 4 5 м и диаметром 1 5 м, содержащих по 6 т катализатора, изготовляемого из природного боксита и стоящего около 44 долларов за тонну. Так как период действия катализатора составляет ( при применении продуктов прямой гонки) около четырех недель, то его не регенерируют, а просто выбрасывают и заменяют свежим. [30]
Страницы: 1 2 3 4