Cтраница 4
Загружается болванками, металлоломом, сплавами металлов и флюсом. Дуга, расплавляющая металл, возникает между тремя электродами и шихтой. Поверхность расплавленного металла покрыта шлаком с флюсом для недопущения окисления, фришевания металла и защиты верхней части печи от перегрева. По завершении процесса электроды поднимаются, а печь наклоняется для выливания готового сплава в ковш. [46]
При более тяжелых болванках становятся необходимыми вспомогательные механич. Наиболее простым приспособлением является так назыв. Крышевые подъемы устраивают либо с обеих сторон стана либо только с задней стороны, именно той, где полоса входит в верхний ручей; с другой стороны полоса, выйдя из ручья, падает на чугунный пол или на ролики, при посредстве которых подается в нижний ручей. [47]
Затем из болванки нарезают кольца высотой А, которые разрезаются, образуя косой или шведский замок, причем часть кольца длиной а вырезается. Кольцо сжимается почти до краев выреза и скрепляется в этом положении спайкой или при помощи штифта. [48]
Употребляются также болванки размером 45 х 500 х х500 мм весом 45 кг. После этого заготовка режется на карточки. При этом работа организована так, что все дальнейшие операции идут без отжига до любой толщины. Дальнейшая прс-катка ведется пачками. [49]
При испытании болванка нагревается до температуры 150 1 С, затем 2 г порошкообразного, просеянного через сетку № 04К пека помещают в чашечку и выдерживают в ней при указанной температуре в течение точно 4 мин, после чего болванку наклоняют под углом 60 к горизонтали при помощи специального приспособления, которым снабжен прибор. Время ( в секундах), в течение которого пек протекает вдоль желоба на расстоянии 127 мм, принимается за меру текучести. [50]
Способ ремонта коленчатого вала дуговой сваркой. [51] |
После сварки болванка обтачивается на станке под диаметр шейки. [52]