Cтраница 1
К задаче 2 - 18. [1] |
Стальная болванка в форме прямоугольного бруска с размерами сторон 480X360X280 мм нагревается в печи с постоянной температурой t K - - 800 С. [2]
Стальная болванка диаметром 200 мм и длиной 5м, нагретая до 800 С, погружена в масляную ванну с температурой 20 С. [3]
Стальная болванка диаметром 200 мм и длиной 5 м, нагретая до 800 С, погружена в масляную ванну с температурой 20 С. [4]
Стальная болванка весом 4 5 кГ лежит на горизонтальной поверхности стола. [5]
Стальная болванка цилиндрической формы диаметром 100 мм и длиной 150 мм равномерно нагрета до температуры tH - 800 С. Болванка охлаждается в воздухе, температура которого tm - 20 С. Определить температуру в центре болванки и в середине торцовой поверхности через 20 мин после начала охлаждения. [6]
Нагрев стальной болванки осуществляется в муфельной электрической печи с температурой ее стенок t2 - 1000 С. [7]
Нагрев стальной болванки осуществляется в муфельной электрической печи с температурой ее стенок tz 1000 С. [8]
Но скоро стальную болванку заменит изящный прецизионный станок, а вместо водопроводных шлангов и электроспиралей поставят миниатюрные термоэлементы Пельтье, греющие или охлаждающие, в зависимости от направления протекающего через них тока. [9]
При производстве стальных болванок расплавленный металл выливают в большие изложницы, которые состоят из трех секций, изготовленных из огнеупоров ( днища) и стали. Для равномерного затвердевания крышечные стороны изложницы герметизируют изоляционным картоном на фенольном связующем, листы которого выполняют роль утепленных надставок изложниц. Материал для изготовления утепленной надставки включает формовочную смесь, асбест, стекловату и бумагу, которые смешивают с водой и феноль-ным связующим. [10]
В цех завозятся стальные болванки размером 400X120X140 мм, весом по 52 5 кг. [11]
В цех завозятся стальные болванки размером 400X120X140 мм, весом по 52 5 кг. [12]
Изготовляется он из стальной болванки и имеет внутри отверстие, а снаружи буртик. Последний при помощи муфты зажимается между двумя трубами в нижней части колонны фонтанных труб. Для большей износоустойчивости штуцера его делают из твердых сплавов - из победита или доломита. Для смены штуцера необходимо поднять все трубы на поверхность. Подъем же труб во время фонтанирования очень сложен. Обычно забойными штуцерами не регулируют работу скважины, а устанавливают их на весь период фонтанирования для некоторого смягчения пульсации и в отдельных случаях для уменьшения пробкообра-зования. [13]
Рукавишникова при обработке стальной болванки, нагретой внешним источником до 600 - 700 С, показали сокращение расходуемой мощности ( а следовательно, и силы резания) в 3 - 3 5 раза, сравнительно с нормальными условиями обработки. Столь сильное снижение нагрузки, очевидно, вызвано значительным уменьшением работы пластической деформации нагретого металла и снижением трения стружки о резец. [14]
Этот штуцер представляет собой стальную болванку с отверстием по середине и с буртиком снаружи. Буртик штуцера при помощи трубной муфты зажимается между двумя трубами в нижней части подъемной колонны. Как видно из конструкции, для того чтобы сменить штуцер, необходимо поднять всю колонну на поверхность. [15]