Мягкая паста
Cтраница 1
Мягкие пасты расфасовывают в тубы массой по 5, 10, 20, 40 И 80 г, а твердые - в пластмассовые или металлические футляры. Пасты, смываемые водой, обозначаются буквой В, смываемые органическими растворителями - буквой О, а смываемые водой и органическими растворителями - буквами ВО. [1]
Силиконовые резиновые смеси в форме мягких паст находят весьма разнообразное применение. Для подготовки - поверхности к склеиванию обычно на нее наносят предварительно грунтовый слой. При правильной подготовке поверхности эти смеси пригодны для склеивания большинства металлов, пластмасс, стекла, керамики и силиконовых резин. Прежние типы таких клеев приходилось подвергать горячей вулканизации. Силиконовые резины, вулканизуемые при комнатной температуре, описанные в соответствующем разделе, также способны склеивать большинство конструкционных материалов. Важное значение имеет склейка прокладок, приклейка и даже формование их по месту. [2]
Изготовляемые на основе окиси этилена поверхностно-активные вещества представляют собой вязкие жидкости или мягкие пасты. Конденсацию проводят обычно в присутствии щелочного катализатора29; при этом можно значительно снизить температуру конденсации и избежать смолообразования. Например, ди-метиланилин устраняет смолообразование30 при конденсации ди-метилвинилэтинилкарбинола с окисью этилена. [3]
Слохноэфириий воск Б фнрми tfoedbst образует со вел очами иля шившнн мыло с хорошей эмульгирующей способностью, образует более мягкие паст, чем аз воска S, его та е использует при полу ченин иэ более мягких носков пленок, устойчивых к механическому воздействию. [4]
Недопустимо работать загрязненными доводочными материалами или смешивать порошки и пасты разной крупности. Загустевшие мягкие пасты перед употреблением следует разбавлять бензином, керосином или скипидаром. [5]
Цемент, краситель и наполнитель смешиваются в сухом виде. Затем к смеси добавляется разбавленная дисперсия поливинилацетата и перемешивается до образования мягкой пасты. Количество дисперсии составляет около 20 % от объема сухих составных частей. Дисперсия поливинилацетата содержит 55 % твердого полимера и перед смешиванием разводится водой. Соотношение цемента и наполнителя в бетоне составляет от 1: 2 до 1: 3 по объему. Если требуется теплый пол, то часть минерального наполнителя заменяется измельченной пробкой. Обычно для покрытия пола применяется толщина слоя от 4 до 7 мм. Изменяя количество введенного поливинилацетата, можно менять твердость и эластичность бетона в широких пределах. [6]
После включения вакуума давление пара в рубашке доводят до заданного, и этот момент считают началом сушки. В начале процесса в барабане слышится глухой звук от удара скалками по мягкой пасте. Постепенно при сушке образуются комки. По мере их измельчения и дальнейшей сушки материала звук от падения скалок становится более звонким, и по характеру этого звука можно судить об окончании процесса сушки. [7]
 |
Характеристика пластмасс. [8] |
Заключается в том, что в термопластическом полимере в виде порошка ( без пластификатора) или мягкой пасты ( с пластификаторами) равномерно распределяется газообразователь. Прессование производится на гидравлических прессах при удельном давлении на материал 100 - 200 кГ / см2 и при нагревании пресс-форм паром давлением 10 - 14 am до 150 - 175 С. Продолжительность нагревания 30 - 90 мин, после чего пресс-формы охлаждаются через плиты проточной водой до 20 - 35 С. [9]
Для получения суспензии в агатовой ступке тщательно растирают несколько миллиграммов вещества, добавив 1 - 2 капли иммерсионной жидкости. Полимер можно заранее мелко раздробить в вибрационной шаровой мельнице. Растирание рекомендуется проводить также между стеклянными пластинками до образования гомогенной мягкой пасты, в которой отсутствуют комки и отдельные частицы. [10]
Воск специальный похож на сорт О; помимо более темного цвета он имеет превосходный блеск. Пасты на основе воска Е - крупнокристаллические, и их следует использовать в количестве не более одной трети от общего состава воска, чтобы получить продукты более твердые и с лучшей адсорбцией растворителей. Воск F - мелкокристаллической структуры - слабо адсорбирует растворитель и образует более мягкую пасту. [11]
Воск специальный похож на сорт О; помимо более темного цвета он имеет превосходный блеск. Пасты на основе воска Е - крупнокристаллические, и их следует использовать в количестве не более одной трети от общего состава воска, чтобы получить продукты более твердые и с лучшей адсорбцией растворителей. Воск F - мелкокристаллической структуры - слабо адсорбирует растворитель и образует более мягкую пасту. [12]
 |
Схема подачи смазки в пылезадерживающие устройства. [13] |
Такая конструкция обеспечивает минимальный износ уплотняющих поверхностей благодаря автоматическому снижению давления на трущиеся поверхности при уменьшении давления внутри смесительной камеры. Роль смазки в этой системе уплотнения особенно велика. Небольшое количество смеси, попадающее в полость 13, поддерживается в мягком состоянии жидкой смазкой, подаваемой насосом ( лубрикатором) в масленку 6 ( см. рис. 15) под большим давлением. При этом получается мягкая паста, которая понижает температуру и образует барьер для выхода порошкообразных компонентов. [14]
Приготавливают графитовые стержни диаметром 6 35 мм и длиной 19 мм с узкими углублениями ка одном конце. Платиновой проволокой тщательно перемешивают окись и смолу до получения однородной мягкой пасты. Так же приготавливают еще два электрода. Нагревают электроды для схватывания смолы 1 ч в муфельной печи при 130 С. [15]
Страницы: 1 2