Приготовленная паста
Cтраница 2
Если изделия не помещаются в травильную ванну, на участки, пораженные ржавчиной, накладывают смоченные в ингибированной кислоте тряпки, ветошь или специально приготовленную пасту. Погружение в травильную ванну деталей, поверхность которых лишь частично покрыта ржавчиной, может оказаться нецелесообразным, в этих случаях также следует пользоваться смоченными в ингибированной кислоте тряпками или ветошью. [16]
Если изделия не помещаются в травильную ванну, на участки, пораженные ржавчиной, накладывают смоченные в ингибированнои кислоте тряпки, ветошь или специально приготовленную пасту. Погружение в травильную ванну деталей, поверхность которых лишь частично покрыта ржавчиной, может оказаться нецелесообразным, в этих случаях также следует пользоваться смоченными в ингибированнои кислоте тряпками или ветошью. [17]
Для твердых веществ, а) Пасты: тщательно смешивают 10 - 20 мг твердого вещества с 1 - 2 каплями иммерсионной жидкости ( вазелиновое масло, полифторуглево-дород, гексахлорбутадиен и др.), приготовленную пасту сдавливают между двумя пластинками из NaCl ( или КВг) и помещают в спектрофотометр для измерения. [18]
При попадании фтористого водорода на кожу пораженное место следует обмыть сильной струей холодной воды, затем погрузить на 30 мин в смесь льда н насыщенного раствора MgS04 - После этого пораженное место надо смазать заранее приготовленной пастой, содержащей окись магния и глицерин. Нельзя смазывать пораженное место маслами и мазями, которые обычно применяют для лечения тепловых и химических ожогов. [19]
Все эти компоненты тщательно смешиваются в равных весовых количествах. Приготовленная паста должна храниться в герметически закрывающихся сосудах. [20]
Фосфатирующая паста приготовляется смешиванием одного из холодных растворов с тальком в соотношении 1: 1 по весу. Приготовленная паста наносится на поверхность в тот же день и оставляется на ней на 30 мин -, затем стирается губкой горячей водой. Поверхность промывается 0 3 % раствором хромпика и просушивается. [21]
 |
Лопастной смеситель периодического действия. [22] |
Компоненты пасты ( свинцовый порошок или окислы свинца, раствор серной кислоты, расширители и вода) загружают в смеситель через крышку. Приготовленную пасту разгружают наклоном смесителя с помощью подъемного червяка. [23]
Полиэтиленполиамин вводится в состав перед заливкой порока. Жизнеспособность приготовленной пасты 30 - 40 мин. [24]
Герметик состоит из лакоткани, пастообразной массы, приготовленной, как клей ПУ-2, с порошкообразным наполнителем ( паста ПУ-С), и грунта ПГ-11. Жизнеспособность приготовленной пасты составляет 3 - 4 часа. После нанесения пасты соединяемые поверхности выдерживают до их сопряжения в течение 15 - 30 мин. Закрытая выдержка составляет 6 дней. Лакоткань прокладывают в местах наибольших зазоров. [25]
Вследствие легкости возгонки теллура и высокой летучести его окислов при использовании теллуровой краски следует принимать ряд предосторожностей, обеспечивающих безопасность работы. Стержневая теллуровая краска готовится разведением специально приготовленной пасты состава 65 - 68 % SiO2; 2 % Fe2O3; 6 % А12О3; 23 - 25 % Те; Se и Га следы ( оостаг пасты указан в вес. [26]
Для изготовления гибридных ИМС на толстых пленках обычно используют метод сектографии, который заключается в нанесении вязкой пасты через сетчатый трафарет на поверхность подложки с последующей термообработкой рисунка. Материалами для проводников, резисторов, диэлектриков и изоляторов служат специально приготовленные пасты. После нанесения рисунка на керамическую подложку и высушивания производят обжиг в печи при температурах от 500 до 1200 С. При этом происходит выгорание органической связки и образование стеклянной фритты. Оборудование для печатания и обжига является весьма простым. [27]
Смешивают 495 г тонко растертой окиси меди с 5 г окиси железа, добавляют 125 г каолина и приливают 130 мл дистиллированной воды. Смесь тонко истирают в пасту, которую формуют, продавливая приготовленную пасту через отверстия сита диаметром 1 5 - 2 мм. [28]
Крашение реактопластов, в частности аминопластов и фенопластов, производят двумя способами - мокрым и сухим. По первому способу краситель или пигмент ( в виде порошка либо специально приготовленной пасты) смешивают в смесителе с мочевино -, меламино - или феноло-формальд. Окрашивание таким способом возможно только на заводах-изготовителях пластмасс. По второму способу краситель или пигмент смешивают с порошкообразными смолами з шаровых мельницах. Способ используется как на заводах-изготовителях пластмасс, так и на заводах их перерабатывающих. Фенопласты окрашивают в темные насыщ. [29]
При исследовании анилидов и гомологов фракции кислот от С4 до Си автору не удалось подтвердить эти данные. Анилиды растворяют поли-винилхлорид, но критические температуры растворения достигают 124 - 140 С и из приготовленных паст получаются плохие пленки. Во всех случаях пластификатор сильно выпотевал и пленки получались твердыми. [30]
Страницы: 1 2 3 4