Cтраница 3
Сливки после пастеризации с температурой около 65 С подаются в нижний цилиндр, охлаждаемый водой, и затем в верхний, охлаждаемый рассолом. В маслообразователе при непрерывном перемешивании высокожирных сливок изменяется их структура и они обращаются в густую Maccv. [31]
Сливки после пастеризации поступают в охладитель ( см. выше), а затем - сливко-созревательную ванну. Ванна представляет собой горизонтальный полуцилиндр с рубашкой, внутри которого расположена качающаяся трубчатая мешалка. Ванны изготовлены из нержавеющей стали или луженой меди. Трубчатая мешалка ванны перед заполнением сливками может быть поднята вертикально вверх и использована как оросительный охладитель благодаря распределительному желобу. Через мешалку пропускают рассол. Сливки, предварительно охлажденные, после обтекания трубок собираются в ванне. [33]
Зависимость wG от межуточные примеси, напри. [34] |
Сопоставление эфФекта пастеризации и извлечения примеси в колонне окончательной очистки показывает, что в колонне окончательной очистки эффект пастеризации может быть значительно больше, чем в спиртовой колонне, и зависит от удельного расхода пара и числа тарелок в отгонной части колонны. [35]
Техническая характеристика пастеризационно-охладительных установок. [36] |
Из секции пастеризации сливки последовательно поступают в секции аппарата 10, 11 и 12, где охлаждаются новыми порциями непастеризованных сливок, холодной водой и рассолом соответственно до 38 - 40, 8 - 10 и 4 С. [37]
В камере пастеризации банки обдуваются снизу горячим воздухом. [38]
При исключении пастеризации дрожжевого сусла перед лод-кислением и лри пастеризации подкисленного кислотой сусла при температуре не выше 70 С зрелые дрожжи получаются нормальными без дополнительного солодового питания. Это мероприятие является прогрессивным, так как позволяет снизить потери крахмала ( сокращение расхода солода на 10 - 15 %), а также дает экономию пара на нагрев воды и на расхолодку дрожжевого сусла. [39]
Характер расположения жгутиков по поверхности бактериальной клетки. а - монотрихи. б - амфитрихи. в и г - лопотрихи, внизу - перитрихи ( по Фробишеру. [40] |
Если такую пастеризацию повторить три дня подряд, то можно убить и сами споры, которые начнут прорастать в интервалы времени между прогреванием. Этот процесс носит название тиндализации. Такой способ не гарантирует, однако, полностью гибели спор, поскольку время прорастания варьирует у различных видов и не обязательно прорастание их будет начинаться как раз перед самым моментом прогревания. [41]
Подготовительные операции для пастеризации смеси на многих фабриках и в цехах слабо механизированы и поэтому еще относительно трудоемки. [42]
При осуществлении процесса пастеризации ( по имени Луи Па-стера) стремятся уничтожить нагреванием отдельные виды микроорганизмов, присутствующих в продукте ( например, уничтожить болезнетворную микрофлору в молоке), а при стерилизации - всю микрофлору. Поэтому в обоих случаях продукт подвергают нагреванию до определенной температуры, выдерживают при ней некоторое время, необходимое для завершения процесса инактивации микрофлоры, и охлаждают до температуры, неблагоприятной для нормальной жизнедеятельности возможно уцелевших микроорганизмов. [43]
Установка предназначена для быстрой тонкослойной пастеризации вина в закрытом потоке с последующим охлаждением после кратковременной выдержки, а также для тепловой обработки вина и виноматериалов на винодельческих предприятиях. Пастеризационно-охладительная установка состоит яз пластинчатого пастеризатора-охладителя, бойлера, инжектора, выдержива-теля, насоса для горячей воды 2К - 6, обвязочных трубопроводов и пульта управления. [44]
Классификация мембранных процессов. [45] |