Различный патент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Различный патент

Cтраница 2


Наиболее подходящими катализаторами для приготовления твердой полиокиси пропилена высокого молекулярного веса, как это следует из различных патентов фирмы Доу кемикл [5,8], являются: основной ацетат окисного железа, гексагидрат хлорного железа и гидроокись трехвалентного железа. Гидраты трехвалентного железа, так же как и комплекс из окиси пропилена и хлорного железа, являются катализаторами сополймеризации окиси пропилена с другими окисями олефинов, включая окись этилена, эпихлоргидрин, окись стирола, окись изобути-лена и 1 2 - и 2 3-эпоксибутаны.  [16]

Наиболее подходящими катализаторами для приготовления твердой полиокиси пропилена высокого молекулярного веса, как это следует из различных патентов фирмы Доу кемикл [5,8], являются: основной ацетат окисного железа, гексагидрат хлорного железа и гидроокись трехвалентного железа. Гидраты трехвалентного железа, так же как и комплекс из окиси пропилена и хлорного железа, являются катализаторами сополимеризации окиси пропилена с другими окисями олефинов, включая окись этилена, эпихлоргидрин, окись стирола, окись изобути-лена и 1 2 - и 2 3-эпоксибутаны.  [17]

Физико-химические свойства конечного продукта ( CsHsCU), содержащего приблизительно 65 % хлора, а также промежуточный веществ зависят от качества исходного каучука и условий хлорирования. Различные патенты описывают различные приемы хлорирования. В некоторых случаях хлорированию подвергается каучук, набухший в том или ином растворителе. Для ускорения процесса Ьтщепления НС1 в смесь вводится сода. В иных случаях хлорирование осуществляется путем пропускания газа через более или менее разбавленный рг. Скорость процесса, так же как и потребно.  [18]

Первый процесс впервые осуществлен Вертело, восстановившим медное производное ацетилша С2Си2 аммиакатом цинка. Различные патенты претендуют на процесс, заключающийся в ( пропускании ацетилена через электролитическую ванну, содержащую соли ртути. При этом спирт получается непосредственно.  [19]

В различных патентах описаны комплексные соединения висмута [29] и ванадия [30], предложенные в качестве лекарств против сифилиса.  [20]

В литературе отсутствуют детальные данные о процессе разделения продуктов окисления циклогексана. В различных патентах, содержащих описание методов окисления циклогексана воздухом в циклогексанон и циклогексанол, имеются лишь краткие указания, что разделение продуктов окисления осуществляется ректификацией. Это обстоятельство вызвало необходимость вести разработку процессов разделения исключительно на основании результатов собственных экспериментов, используя литературные данные о свойствах смеси продуктов окисления и ее компонентов.  [21]

Данные для доказательства конденсированной многоядерной структуры высококипящих фракций продуктов гидрогенизации углей находятся в согласии с данными, приводимыми в нескольких патентах на получение многоядерных ароматических соединений высокого молекулярного веса. В различных патентах описывается много таких же процессов. Из сырых высококипящих фракций продукта деструктивной гидрогенизации угля сначала удаляются парафины при помощи охлаждения после добавления селективных растворителей для непарафиновых веществ, как, например, метилформиата, затем удаляются асфальтовые вещества адсорбентами или осаждением при разбавлении низкокипящими насыщенными углеводородами. Очищенное масло подвергается дегидрогенизации при температурах от 300 до 700 над различными катализаторами. Многоядерные ароматические соединения из четырех и более колец получаются при дегидрогенизации при температурах от 500 и выше. При этих температурах во время дегидрогенизации происходит значительная перегруппировка гидридов многоядерных углеводородов, так что нельзя считать доказанным присутствие гидридов исходных ароматических углеводородов.  [22]

При рассмотрении химии процессов пенообразования, помимо химического состава и строения алкидных смол ( сложных полиэфиров), следует учитывать и некоторые другие факторы. Сведения о составе алкидных смол, применяемых для получения пенопластов, содержащиеся в различных патентах, весьма ограничены. Во многих случаях свойства получаемого пенопласта определяются химической структурой применяемых смол.  [23]

В 1601 году депутат парламента Роберт Врот зачитал такой список: От последнего созыва парламента были выданы различные патенты, например, на смородину, железо, порох, игральные карты, говяжьи кости, китовый жир, сукна, пепел, уксус, сталь, спиртные напитки, щетки, кастрюли, селитру, олово, растительные масла, цинковую руду, копченую селедку и ряд других предметов. Депутат Хакуэл с места спросил оратора: А хлеб там не приведен.  [24]

Превращение этих кислот в соли представляет некоторые затруднения. Применяемые методы не имеют существенных различий. В различных патентах упоминаются металлы или их твердые производные: окислы, углекислые соли. В таких случаях работу проводят в органической среде ( углеводороды, минеральные масла) и в отсутствии воды. В указанных условиях превращение в соль проходит медленно, поэтому возникает необходимость работать при повышенной температуре, в связи с чем увеличивается опасность гидролиза под действием воды, образующейся при реакции. Помимо того отделение избытка неорганического вещества бывает затруднительно и часто вызывает необходимость центрифугирования.  [25]

Подобные способы получения цеолитов описаны в патентной литературе, больше всего в патентах США. Это, однако, не означает, что все предложенные процессы реализованы. В табл. 9.2 сравниваются приведенные в различных патентах данные о типах процессов, исходных веществах и образующихся цеолитах. На рис. 9.1 представлена фотография завода компании Union Carbide в Мобиле ( штат Алабама) по производству молекулярных сит.  [26]

Помимо перечисленных выше присадок, в масла для ГМКП требуется вводить также соединения, повышающие маслянистость смазочной пленки. Эти соединения служат для предотвращения вибраций, возникающих при работе дисков сцепления в режиме заедания-проскальзывания. Но при этом следует иметь в - виду, что чрезмерная маслянистость масла может вызвать пробуксовку дисков сцепления, поэтому концентрация такой присадки должна быть строго ограничена. Типичные сочетания соединений, предлагаемые в различных патентах США, являются вполне пригодными для применения в маслах по спецификации Тип А, Суффикс А. Поэтому рассмотрим такую композицию более подробно.  [27]

Катализатор 46 - 1 - один из тех, где успешно решены проблемы активности и предупреждения образования углерода. Отчасти это объясняется трудностью обеспечить основные свойства носителя в присутствии пара высокого давления, а отчасти тем, что никель сам ускоряет крекинг углеводородов, и, следовательно, способствует образованию углерода. Катализатор 46 - 1 способен работать в установках заводского масштаба при таких низких соотношениях пар: газ длительное время. Как описано в различных патентах [49-53], этот эффект достигается присутствием щелочного компонента, например, гидроокиси или карбоната натрия или калия, которые играют сложную роль в функционировании катализатора. Поташ в катализаторе 46 - 1 нейтрализует кислотность носителя, реагируя с алюмосиликатами. При температурах риформинга эти комплексы под действием пара высокого давления и углекислого газа медленно разлагаются с выделением небольших количеств калия. Калий эффективно катализирует реакцию пара с зарождающимся углеродом, образующимся некислотными путями - либо термокрекингом углеводородов, либо каталитически при контакте с металлическим никелем. Образование калийных комплексов в катализаторе очень важно, так как вследствие их медленного разложения в процессе производства, когда катализатор работает в реакторе, выделяется свободная щелочь со скоростью, необходимой для предотвращения образования углерода. Высвобожденная щелочь мобильна и, следовательно, эффективно распределяется по катализатору. По этой же причине она постепенно покидает катализатор во время работы и поэтому в катализаторе должно содержаться достаточное количество калия в связанном состоянии, чтобы обеспечить соответствующую длительность его работы.  [28]

Каталитические свойства металлических катализаторов также изменяются при действии добавок. Особенно сильное действие оказывает введение металлоидных добавок. Кислород, захваченный массивной платиной, по данным Крылова [100], изменяет ее каталитическую активность при окислении водорода. Максимум активности соответствует примерно количеству кислорода, необходимого для образования одного монослоя. Исследуя сорбцию кислорода на пористом серебре, Темкин и Кулькова [75] показали, что через 185 час. По данным Кемброна и Александера [108], а также по материалам различных патентов введение галоидов сильно изменяет активность серебряного катализатора. Добавки 0 001 - 0 05 % Те и Se увеличивают избирательность серебра по отношению к реакции получения окиси этилена.  [29]



Страницы:      1    2