Cтраница 2
Кожухотрубчатые конденсаторы и испарители, которые периодически отключаются от линий хладагентов, должны поставляться комплектно с запорной арматурой, установленной на патрубках входа и выхода хладагентов. [16]
Смеситель роторного типа.| Роторная головка. / - статор. 2 - ротор. [17] |
По способу подвода обрабатываемой среды роторно-пульса-ционные устройства делятся на две группы: 1) аппараты погружного типа, рабочие органы которых расположены непосредственно в обрабатываемой среде; 2) аппараты проходного типа, рабочие органы которых заключены в специальный корпус, имеющий патрубки входа и выхода обрабатываемой среды. [18]
Кожухотрубный аппарат представляет собой весьма компактную конструкцию, легко разбирается, что создает удобства для чистки и ремонта. Патрубки входа и выхода агрессивных сред имеют диаметр до 250 мм. Охлаждающий агент входит и выходит через патрубки, расположенные на кожухе. [19]
Верхняя съемная часть подогревателя над трубной доской является водяной камерой. Она имеет патрубки входа и выхода конденсата ( на рис. 5 - 2 они условно направлены в разные стороны) и перегородки для создания определенного числа ходов воды. Большинство подогревателей низкого давления имеет четыре хода воды в трубной системе. Для выпуска воздуха при заполнении трубного пространства конденсатом на водяной камере имеется воздушник. [20]
Сепаратор-циклон глубокой осушкн пара. [21] |
На рис. 2.46 представлен центробежный сепаратор с осевым подводом пара. Пароводяная смесь по патрубку входа поступает к лопаточному завих-рителю и получает вращательное движение. Центробежной силой вода отжимается к стенке и через отверстия в ней отводится в объем между сепараторами. Пар выходит из сепаратора через верхний торец. При расходе пара через сепаратор Gc 2 5 - 2 7 кг / с влажность пара на выходе составляет 5 - 8 %, необходима вторая ступень сепарации. [22]
Маслоохладители низкого давления ( рис. 197) с поверхностью охлаждения 5 мъ каждый включены в работу параллельно. Маслоохладитель по своей конструкции шестиходовой, он состоит из корпуса с патрубками входа и выхода масла, верхней водяной камеры с патрубками подвода и отвода воды, нижней водяной камеры и пучка латунных охлаждающих трубок. По трубкам, развальцованным в трубных досках, циркулирует вода. Снаружи они омываются маслом, поток которого для увеличения теплопередачи направляется перегородками. Маслоохладители охлаждают масло, поступающее на смазку подшипников редуктора и электродвигателя. [23]
На рис. 44 приведен теплообменный аппарат типа ТУ ( с U-образными трубками), применяемый в химической промышленности, компенсация температурных деформаций которого обеспечивается свободным перемещением трубного пучка в осевом направлении в корпусе аппарата. Обращает па себя внимание конструкция крышки ( распределительной коробки), на которой размещены патрубки входа и выхода рабочей среды таким образом, что при разб орке аппарата для проведения ревизии достаточно отсоединить трубопроводы подвода и отвода рабочей среды от патрубков крышки, как создается возможность снятия крышки и выема трубного пучка, не трогая трубопроводов и других соединений. [24]
Нагнетатель газа - одно - или двухступенчатая центробежная машина с консольным расположением рабочего колеса и осевым или тангенциальным подводом газа. Он состоит из корпуса цилиндрической формы, отлитого из стали заодно с фундаментной рамой и тангенциальными патрубками входа и выхода газа, крышки со смонтированной на ней всасывающей камерой, гильзы, которая включает в себя ротор с колесом, подшипники, торцевое масляное уплотнение. Такая конструкция нагнетателя позволяет производить быструю разборку и сборку его при монтаже и оперативный ремонт за счет установки запасной гильзы. Нагнетатели унифицированы, отличаются лишь частотой вращения и диаметром рабочего колеса, типом привода. [25]
Другая конструкция - блочный турбодетандерный автоматизированный агрегат БТДА-5 / 100 - представляет собой моноблок, включающий в себя: турбодетандерный агрегат с электроприводом соплового аппарата турбины; трубную обвязку с запорной арматурой и обводными линиями турбины и компрессора; первичные датчики и контрольно-измерительные приборы, установленные на силовой раме. Силовым элементом турбодетандерного агрегата является корпус высокого давления ( 10 МПа), герметизированный крышками с фланцевыми разъемами, содержащими патрубки входа компрессора и выхода турбины. Патрубки выхода компрессора и входа турбины выполнены непосредственно на корпусе. На крышке со стороны турбины установлен электропривод соплового аппарата. Внутри корпуса расположена демонтируемая вставка, содержащая ротор с центробежным компрессорным и осевым колесом. Ротор установлен на двух подшипниковых узлах. [26]
Благодаря этому после сборки плит в одном блоке образуются ряды взаимно-перпендикулярных отверстий. К боковым поверхностям блока присоединяются крышки, в которых имеются перегородки, служащие для изменения направления потока жидкости, а также патрубки входа и выхода теплоносителей. Плиты соединяются одна с другой при помощи сквозных болтов. Другими болтами стягиваются фронтальные доски. [27]
Подогреватель низкого давления ПН-3200-30-16А. [28] |
Весь конденсат пара собирается в нижней части корпуса подогревателя. Отвод его осуществляется через патрубки Б, Б или Б2, перед которыми внутри корпуса установлены гидрозатворы 19, поддерживающие минимальный уровень конденсата в корпусе. Перед патрубками входа конденсата Е, Е или Е % внутри корпуса установлены перфорированные короба для уменьшения возмущения колебания уровня под воздействием потока вводимого конденсата. [29]
Вода циркулирует по решетке из латунных трубок, а масло - по межтрубному пространству внутри корпуса. В верхней части маслоохладителя имеются два крана для спуска воздуха из масляной и водяной камер. На патрубках входа и выхода масла имеются карманы для термометров. [30]