Распределительный патрубок
Cтраница 2
 |
Печь для сжигания ПГО-го. / - спиральный распределитель. 2 - горелка. 3 - теплообменник. 4 - штуцер для ввода загрязненного газа.| Печь для сжигания газообразных отходов ( тип ПГО-г. [16] |
Каждый канал имеет замкнутый коллектор 3 для подачи воздуха, используемого в дальнейшем для горения. От коллектора отходят два ряда распределительных патрубков 5, расположенных навстречу друг другу. В патрубках имеются отверстия в торцах и на боковой поверхности, последние направлены в сторону и вниз. Такое расположение отверстий обеспечивает пересечение потоков ПГО-г струями воздуха. [17]
Наибольший эффект газоводоотделения связан с вводом всего объема смеси на границу раздела газ-нефть, где ( весь объем) смесь проходит через область минимального давления, что способствует достижению термодинамического равновесия, соответствующего рабочим давлению и температуре в технологической емкости. Устройство ввода описано в рчботв [ 4Jи представляет собой распределительный патрубок, на тор -: до которого установлена конусная тарелка со спиральными перегородками. [18]
Кислород хранился в трубках G, очищенных подобным же образом, и впускался в распределительный патрубок М, для чего разбивали запаянные поросячьи хвостики. [19]
 |
Печь для сжигания ПГО-го.| Печь для сжигания газообразных отходов ( тип ПГО-г. [20] |
Корпус печи 1 имеет прямоугольную форму. Каждый канал имеет замкнутый коллектор 3 для подачи воздуха, используемого в дальнейшем для горения. От коллектора отходят два ряда распределительных патрубков 5, расположением которых обеспечивается встречная подача воздуха. В патрубках имеются отверстия в торцах и на боковой поверхности, последние направлены в сторону и вниз. Такое расположение отверстий обеспечивает пересечение потоков ПГО-г струями воздуха. [21]
 |
Продольный разрез печн для сжигания отбросных газов производства жирных кислот ( тип ПГО-го. [22] |
Корпус печи 1 имеет прямоугольную форму. Каждый канал имеет замкнутый коллектор 3 для подачи воздуха, используемого в дальнейшем для горения. От коллектора отходят два ряда распределительных патрубков 5, расположенных навстречу друг другу. В патрубках имеются отверстия в торцах и на боковой поверхности, последние направлены в сторону и вниз. Такое расположение отверстий обеспечивает пересечение потоков ПГО-г струями воздуха. [23]
Охлаждаемые поверхности ловушки выполнены в виде верхнего, нижнего и кольцевого вертикального оптически непроницаемых экранов. Последний экран состоит из равномерно расположенных по окружности вертикальных трубок с продольными ребрами, образующими проходные каналы с увеличивающимися к периферии площадями сечений. Концы трубок соединены с заполняемыми жидким хладагентом верхним и нижним кольцевыми коллекторами, в плоскости которых расположены соответственно верхний и нижний экраны. Эти экраны имеют большее по сравнению с вертикальным экраном гидравлическое сопротивление. По оси корпуса установлен распределительный патрубок с отверстиями, направляющими поток парогазовой смеси преимущественно к кольцевому вертикальному экрану и имеющими диаметр, увеличивающийся вниз по потоку. [25]
 |
Двухступенчатый регулятор давления.| Стандартная панель с вентилями и заделка бронированной свинцовой трубы. [26] |
В оцинкованном стальном корпусе бака этого типа расположены наполненные газом металлические диафрагмы, объем, не занятый диафрагмами, заполняется маслом. Когда температура кабеля повышается, масло в кабеле расширяется и входит в бак. Это вызывает сжатие газа в диафрагмах и создает давление. При охлаждении масло в кабеле сжимается, и масло из бака снова поступает в кабель под действием давления, возникающего в диафрагмах во время цикла нагрева. Таким образом, масло в кабеле все время поддерживается под положительным давлением. Баки обоих типов имеют распределительный патрубок для подсоединения линий питания к кабельным муфтам и концевым заделкам. [27]
Страницы: 1 2