Газовый патрубок
Cтраница 3
Продукты коррозии ( оксиды и сульфиды железа и др.) осаждаются на тарелках абсорберов и десорберов, забивают трубки теплообменников и холодильников, ухудшая теплопередачу, ускоряют дальнейшую коррозию и вызывают эрозию аппаратуры. Наблюдается даже забивка газовых патрубков, на которые крепятся колпачки. Для отделения этих веществ на трубопроводах, по которым отводится раствор гликоля из абсорберов, устанавливают фильтры. [31]
 |
Горелка ГНП конструкции института Теплопроект. [32] |
Корпус горелки - чугунный, с боковым подводом в него воздуха. Газ подводится по оси через газовый патрубок ( сопло), который служит и торцевой крышкой корпуса. Наконечник газового сопла - съемный, с наружным кольцом на распорных ребрах. Кольцо наконечника входит в специальный паз в корпусе горелки, благодаря чему обеспечивается соосность газового сопла и выходного патрубка горелки. Распорные ребра изогнуты так, что одновременно служат и лопатками для закручивания воздуха. [33]
 |
Горелка ГНП конструкции Теплопроекта. [34] |
Корпус горелки чугунный с боковым подводом в него воздуха. Газ подводится по оси через газовый патрубок - сопло, который служит и торцевой крышкой корпуса. Наконечник газового сопла съемный, с наружным кольцом на распорных ребрах. Кольцо наконечника входит в специальный паз в корпусе горелки, благодаря чему обеспечивается соосность газового сопла и выходного патрубка горелки. Распорные ребра изогнуты так, что одновременно служат и лопатками для закручивания воздуха. [35]
При работе горелки воздух, подводимый в периферийный коллектор, омывая наружную поверхность корпуса горелочного камня, попадает через тангенциальный канал в камеру смешения, в которой образуется вихревой поток, движущийся вдоль ее внутренней поверхности. Газ подается в камеру смешения через газовый патрубок и газовое сопло диаметром 21 мм. [37]
Для повышения эффективности устройства отсепарированные газ и нефть, освобожденные от пены, быстро изолируются друг от друга, причем нефть стекает по зазорам, образуемым подводящим патрубком с зауженными частями перегородки 12 и корпуса 7, в приемный патрубок 4 и далее - в газосепаратор. Выделившийся газ из пеногасителя 6 направляется в газовый патрубок 5 и далее - в газосепаратор. [38]
Оптимальное значение скорости устанавливается опытным путем. После этого диаметр колонны проверяется из условий размещения газовых патрубков, колпачков и переливных трубок на тарелке. По нормали Главхиммаша для колпачковых колонн, работающих гюд атмосферным давлением, оно составляет 250, 300, 400, 450 мм. [39]
Выпуклые днища сваривают из штампованных сегментов и центрального диска с подготовкой кромок под сварку Х - образным швом, соединяют на струбцинах и прихватывают сваркой. Затем их сваривают снаружи вручную и приваривают к днищу газовый патрубок. Заключительной операцией является приварка опорной юбки к нижнему днищу и снятие сварочных напряжений. [40]
Клапан доменного газа поднят, и газ из регулировочного клапана через патрубок проходит в корпус и далее в подовый канал регенератора. На нисходящем потоке тарельчатый клапан доменного газа опущен и плотно прикрывает отверстие газового патрубка. Дымовой клапан поднят и продукты сгорания из подового канала через патрубок уходят в дымовой канал и далее в боров. [41]
Поверхность нагрева парогенератора набрана из горизонтально расположенных змеевиков, размещенных в прямоугольном кожухе. В верхней части парогенератора стенки кожуха плотно присоединены к корпусу аппарата непосредственно у входного газового патрубка. Таким образом, газ протекает только внутри прямоугольного кожуха, омывая трубные пучки. В нижней части парогенератора стенки кожуха не доходят до днища корпуса, и поэтому центральный газовый канал оказывается сообщенным с периферийными полостями между стенками корпуса и кожуха. Стенки кожуха в этом случае подвергаются лишь давлению газа, соответствующему гидравлическому сопротивлению межтрубного пространства. [42]
Однако, несмотря на значительные преимущества, противоток не лишен и недостатков: а) невозможность применения скоростей движения газов более 3 м / сек при насадке из колец Рашига размерами 50 X 50 X 5 мм и 3 5 м / сек при насадке размерами 80 X 80 X 8 мм во избежание значительного уноса влаги и нарушения гидравлического режима насадочного слоя; б) как следствие этого завышенное сечение контактной камеры и повышенный расход металла на сооружение корпуса; в) сравнительно высокое аэродинамическое сопротивление насадочного слоя. Тем не менее при наличии котлов с нижним выводом уходящих газов целесообразность противоточных контактных экономайзеров, имеющих входной газовый патрубок в нижней части корпуса, несомненна. [43]
Однако несмотря на значительные преимущества, противоток не лишен и недостатков: а) невозможность применения скоростей газов более 2 - 3 м / с при кольцевых насадках размерами 50X50X5 мм и 3 - 3 5 м / с при насадках 80Х80Х Х8 мм во избежание значительного уноса влаги и нарушения гидравлического режима насадочного слоя; б) как следствие этого, завышенное сечение контактной камеры и повышенный расход металла на изготовление корпуса; в) сравнительно высокое аэродинамическое сопротивление насадочного слоя. Тем не менее при установке к котлам с нижним выводом уходящих газов целесообразность противоточных контактных экономайзеров, имеющих входной газовый патрубок в нижней части корпуса, несомненна. [44]
Патрубки для выхода газа / находятся сверху, а для выхода конденсата - снизу ( 7), они обеспечивают отвод продукции скважины после сепарации. Такие патрубки должны быть достаточными по размерам для непрерывного опорожнения газового сепаратора и иметь небольшие гидравлические сопротивления. Выходной газовый патрубок имеет диаметр не меньше, чем у входного патрубка, а патрубок для выхода конденсата может иметь диаметр несколько меньше входного. [45]
Страницы: 1 2 3 4