Перфорированный патрубок

Cтраница 4

В этом случае пар нужно подавать в радиатор снизу, так как воздух имеет плотность выше, чем пар при тех же давлении и температуре. Пар подается в радиатор через вкладной патрон - перфорированный патрубок. Струйки пара, выходящие из мелких отверстий в патроне, равномерно перемешиваются с воздухом. Конденсат может выводиться из радиатора как со стороны ввода пара ( через кольцевое отверстие вокруг патрона), так и с противоположной стороны. [46]

Фильтры предназначены для очистки циркулирующей через бурильную колонну прошвочной жидкости от посторонних примесей. Существует несколько конструкций фильтров. Фильтр состоит из перфорированного патрубка I, оканчивающегося фасонным фланцем 2, и патрубка 3, обеспечивающего устойчивость фильтра. Для уменьшения гидравлических потерь и увеличения срока службы на верхнюю часть перфорированного патрубка I приваривается наконечник 4 конической обтекаемой формы изготовляемый из таердого металла. [47]

Крепление стенок является процессом, завершающим строительство буровой скважины. С увеличением глубины скважин крепление стенок их становится все более и более важным. При этом процессе стенки скважины крепятся обсадными трубами, а затрубное пространство заполняется на определенную высоту цементным раствором. Цементный раствор из обсадной колонны вытесняется через ее нижнюю часть - башмак или перфорированный патрубок в затрубное кольцевое пространство под давлением промывочной жидкости, в качестве которой используют воду или глинистый раствор. Цементный раствор в затрубном пространстве схватывается, твердеет и создает прочную и плотную связь между колонной обсадных труб и окружающей ее породой. К цементированию прибегают столько раз, сколько колонн спускается в скважину. [48]

Работает газосепаратор следующим образом. Газожидкостная смесь попадает через входной модуль или сетку основания газосепаратора на шнек и далее к рабочим органам. За счет приобретения напора газожидкостная смесь поступает во вращающуюся камеру сепаратора, снабженную радиальными ребрами, где под действием центробежных сил газ отделяется от жидкости. Далее жидкость с периферии камеры сепаратора поступает по пазам переводника на прием насоса, а отсепарированная газожидкостная смесь попадает в полость перфорированного патрубка, где происходит дополнительное разделение газа и жидкости. Эта жидкость вытекает через отверстия патрубка, стекает снаружи по корпусу газосепаратора и снова поступает на вход. При этом снижается содержание газа в смеси, поступающей через входной модуль в газосепаратор. Газ через перфорированный патрубок отводится в затрубное пространство. Газосепараторы МНГ ( К) 5, МНГН ( К) 5 используются с насосами производительностью до 250 м / сут, а МНГ ( К) 5А, МНГН ( К) 5А - с насосами производительностью до 400 м3 / сут. [49]

Работает газосепаратор следующим образом. Газожидкостная смесь попадает через входной модуль или сетку основания газосепаратора на шнек и далее к рабочим органам. За счет приобретения напора газожидкостная смесь поступает во вращающуюся камеру сепаратора, снабженную радиальными ребрами, где под действием центробежных сил газ отделяется от жидкости. Далее жидкость с периферии камеры сепаратора поступает по пазам переводника на прием насоса, а отсепарированная газожидкостная смесь попадает в полость перфорированного патрубка, где происходит дополнительное разделение газа и жидкости. Эта жидкость вытекает через отверстия патрубка, стекает снаружи по корпусу газосепаратора и снова поступает на вход. При этом снижается содержание газа в смеси, поступающей через входной модуль в газосепаратор. Газ через перфорированный патрубок отводится в затрубное пространство. Газосепараторы МНГ ( К) 5, МНГН ( К) 5 используются с насосами производительностью до 250 м3 / сут, а МНГ ( К) 5А, МНГН ( К) 5А - с насосами производительностью до 400 м3 / сут. [50]

Патрубок с манжетой ( а и схема цементирования ( б. [51]

В районе крепления корзины обсадная колонна оборудована заливочной адуфтой или перфорированной трубой. Сплошная часть колонны отделена от фильтра прямым клапаном. Стоп-кольцо устанавливается выше отверстий перфорации. Прямой клапан при спуске обсадной колонны позволяет глинистому раствору проходить в колонну, а при промывке не дает возможности прокачиваемой жидкости поступать в район фильтра, а следовательно, и в зону продуктивного пласта. Цементируют как обычно, только цементный раствор выходит не из-под башмака колонны, а из отверстий перфорированного патрубка. Наличие манжеты не позволяет цементному раствору опуститься ниже места ее установки. Давление на пласт в нижней части скважины остается прежним. Колонна перекрывается цементным раствором выше манжеты. [52]

Работает газосепаратор следующим образом. Газожидкостная смесь попадает через входной модуль или сетку основания газосепаратора на шнек и далее к рабочим органам. За счет приобретения напора газожидкостная смесь поступает во вращающуюся камеру сепаратора, снабженную радиальными ребрами, где под действием центробежных сил газ отделяется от жидкости. Далее жидкость с периферии камеры сепаратора поступает по пазам переводника на прием насоса, а отсепарированная газожидкостная смесь попадает в полость перфорированного патрубка, где происходит дополнительное разделение газа и жидкости. Эта жидкость вытекает через отверстия патрубка, стекает снаружи по корпусу газосепаратора и снова поступает на вход. При этом снижается содержание газа в смеси, поступающей через входной модуль в газосепаратор. Газ через перфорированный патрубок отводится в затрубное пространство. Газосепараторы МНГ ( К) 5, МНГН ( К) 5 используются с насосами производительностью до 250 м3 / сут, а МНГ ( К) 5А, МНГН ( К) 5А - с насосами производительностью до 400 м3 / сут. [54]

Принцип действия плунжерного лифта следующий. В фонтанную колонну непрерывно поступает газ и над трубным ограничителем скапливается жидкость. Шар прекращает свое падение на трубном ограничителе, находящемся подуровнем жидкости. Втулка, падающая за шаром, доходит до трубного ограничителя и садится на шар. С этого момента начинается движение плунжера вверх. При подъеме шар перекрывает нижнее отверстие втулки. Столб жидкости, находящийся над плунжером, вытесняется газом, поднимающимся по трубе. При достижении столбом жидкости перфорированного патрубка на устье она выбрасывается через выкидную линию в сепаратор. Верхним амортизатором шар отбивается от втулки и падает в восходящем потоке газа. Втулка падает за шаром. [55]

Принцип действия плунжерного лифта следующий. В фонтанную колонну непрерывно поступает газ и над трубным о: фаничите-лем скапливается жидкость. Шар прекращает свое падение на трубном ограничителе, находящемся подуровнем жидкости. Втулка, падающая за шаром, доходит до трубного ограничителя и садится на шар. С этого момента начинается движение плунжера вверх. При подъеме шар перекрывает нижнее отверстие втулки. Столб жидкости, находящийся над плунжером, вытесняется газом, поднимающимся по трубе. При достижении столбом жидкости перфорированного патрубка на устье она выбрасывается через выкидную линию в сепаратор. Верхним амортизатором шар отбивается от втулки и падает в восходящем потоке газа. Втулка падает за шаром. [56]

Автоматизированная деэмульсационная установка УДО-2М состоит из трех блоков: нагрева и отстоя, теплообменников и КИП. Блок нагрева и отстоя, конструктивно совмещенный с блоком КИП на общей раме-санях, представляет собой горизонтальную емкость, разделенную внутренними перегородками на три отсека. Два отсека, размещенные внутри в торцах емкости, являются нагревательными. Между этими отсеками в средней части емкости образован третий отсек, выполняющий функции отстойника. Нагревательные отсеки оснащены топочными устройствами с газовыми горелками турбореактивного типа, при этом в первом отсеке установлены две топки, во втором - одна. Топка выполнена в виде П - образной жаровой трубы, передняя часть которой защищена от воздействия пламени огнеупорной керамикой. Разрежение в топке и отвод продуктов сгорания обеспечиваются дымовыми трубами. Топочные устройства заключены в оболочки, разделяющие каждый нагревательный отсек на две концентрические полоски, сообщающиеся между собой через прорези в нижней части оболочки. Нагревательные отсеки соединяются между собой перепускными трубами, вваренными в перегородки. Между нагревательным отсеком с одной топкой и отстойником располагается переливная камера с перегородкой, имеющей в верхней части прямоугольное отверстие. Переливная камера сообщается с отстойным отсеком перфорированными распределителями потока и расположена в нижней части отсека. Сырая нефть и водонефтяная эмульсия перед входом в установку предварительно нагреваются в теплообменнике. Блок теплообменников, смонтированный на отдельном основании, выполнен в виде двух кожухотрубчатых аппаратов с арматурой, позволяющей осуществлять как совместную, так и раздельную работу каждого аппарата. Сырая нефть, нагретая в теплообменниках до температуры 40 - 50 С за счет тепла деэмульсированной нефти, смешивается с химическим реагентом и подается через перфорированный патрубок в верхнюю зону левого нагревательного отсека. Опускаясь по кольцевому пространству в нижнюю часть отсека, сырая нефть через щелевые прорези вытесняется во внутреннюю полость оболочки, где проходит через слой горячей воды, нагретой огневыми подогревателями. [57]

Страницы: 1 2 3 4